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滤板是压滤机设备中的重要组成部分，在使用的过程中容易造成磨损，那原因是什么呢:
原因就是压滤机损毁，造成滤板的受力不均，板框滤板，压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中，滤板在不经意间，隔膜滤板，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，滤板，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在压滤机运行过程中，设备向滤板提供强大的压力，而且时间也很长，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
压滤机滤板损坏原因：
1、压滤机滤板清理不干净。滤板清理不干净会造成介质外泄，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成；
2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏；
3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒，同样会造成板框本身受力过多而损坏；
4、当污泥过稠或有干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板块由于长时间受压极易造成损坏。
解决方法：
1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥；
2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积；
3、检查压滤机滤布，清理排水口，圆形滤板，检查出口，打开相应阀门，释放压力；
4、仔细清理滤板，修复压滤机滤板。
压滤机滤板容易出现损坏的原因:
原因1、可能是物料浓度较高，流动性太差。
压滤机维修方法：适当降低物料浓度，提高物料流动性。
原因2、进料温度过高。
压滤机维修方法：首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
原因3、滤布破坏，出液孔堵塞。
压滤机维修方法：水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
以上是对压滤机滤板损坏的讲解，感谢您的观看。
