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关 键 词：95氧化铝耐磨陶瓷橡胶衬板,高炉料斗氧化铝陶瓷橡胶衬板,磨煤机内衬氧化铝陶瓷橡胶衬板,陶瓷橡胶衬板
发布时间：2022-03-01
陶瓷耐磨衬板改造前的状况
烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿，配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状， 而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重， 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁， 其规格为400 mm×300 mm×3O mm，重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大， 特别是在装有振打器的部位， 衬板易断裂， 破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，磨煤机内衬氧化铝陶瓷橡胶衬板，造成停产的严重后果。
一、二次圆筒混料机上安装耐磨陶瓷复合衬板优势明显，总结有以下几点：
1.减少了设备故障停机和清料时间，提高了烧结机的使用效率，可达到增产目的。
2.减少了备件消耗，节约备件费用；
3.减轻了检修前生产系统日常的劳动强度，无需再清挖混合机，95氧化铝耐磨陶瓷橡胶衬板，维修人员设备维护工作量大大降低；
4.耐磨陶瓷复合衬板使用寿命至少延长5倍以上，节省了更换费用；
5.重量轻，厚度薄，不粘料，不仅减轻了筒体负荷，提高了设备效率，还增加了圆筒有效直径，提高了混匀制粒效果。
6.通过有机粘合剂直接粘结在筒体本体上，能有效防止设备腐蚀和磨损。
氧化铝陶瓷三合一复合衬板应用于输送设备料仓中耐磨损，减少铁杂质污染的陶瓷衬板，它是将许多陶瓷衬块排列铺设在金属底板上和保护框内，用胶粘剂把陶瓷衬块、天然橡胶、金属底板、保护框粘接固化为一体，每个陶瓷衬块的端面为凸起弧面，高炉料斗氧化铝陶瓷橡胶衬板，使得陶瓷衬板的整个表面有许多弧面，可以分散矿石物料对陶瓷衬板冲刷时的冲击力，在整个陶瓷衬板的外围加设一个整体的保护框，把陶瓷衬块和金属底板框为一体，保护住陶瓷衬板四周的锐角不易破坏，结构牢固，沧州陶瓷橡胶衬板，达到在矿石物料高速冲刷的工况下稳定、长久的使用
氧化铝陶瓷三合一复合衬板是陶瓷、天然橡胶、金属材料结合为一体的一种耐磨材料，应用于运输设备，煤矿企业的高磨损部位。
