搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
304或316不锈钢反应釜被广泛应用于医药、香精、食品、化工、涂料、农药、油漆等行业生产中的反应、蒸发、合成、聚合、皂化等工艺过程。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、美观大方、使用方便等特点。
不锈钢反应釜结构与性能：
不锈钢反应釜主要由罐体、夹套、保温层、搅拌系统、支座（可按工艺需要设计采用悬挂支耳式或落地支腿式）部分组成。
与物料接触部分均采用304或316L或SUS321等不锈钢制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗，符合卫生规范要求。夹套部分按工艺需要可设计采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)制作。
加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）等方式。
保温形式为岩棉或发泡保温，用户也可根据需求自行保温。
搅拌形式有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等，以满足不同特性物料的生产要求。
传动形式有普通电机、防爆电机、变频调速电机等。
减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封形式为普通填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封等形式。以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
科学的径高比设计，按需定制的搅拌装置。我公司想用户之所想，全心全意为您提供、可靠、高性价比的产品，欢迎新老用户咨询。
不锈钢搅拌罐：
不锈钢搅拌罐，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新换代产品。
不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统部分组成，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌，发酵过程需长时间以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，不锈钢搅拌罐结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
介绍搅拌设备两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类，如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等，以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌：将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动
下面介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。
因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。
产品简介
搅拌罐材质有不锈钢304，不锈钢316，碳钢等，根据搅拌介质选材。搅拌罐依据GB150-1998《钢制常压容器》标准，焊接工艺执行/T4709-2000标准，可靠安全。
不锈钢搅拌罐特点有：1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐发货前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。2.不锈钢罐密封性好；3.科学的介流设计使罐底的沉淀物不因介流而翻起，保证使用介质和杂质的自然分层，同时罐底设置排污法，清洗特别方便，一般情况下，3-5年清洗一次。
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L;
2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
3、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
4、搅拌转速：15～120r/min定速；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求；
5、加热方式：电加热或蒸气加热，设计压力为常压；
6、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm；外表面处理镜面抛光或2B原色亚光；
7、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗；
8、夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套；
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；
10、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。
