日常生活中，由于搅拌拖泵的工作环境非常恶劣，因此混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，这对设备的伤害非常大。所以对搅拌拖泵进行定期正确的维护保养是非常重要的。为了确保设备的效率、可靠性以及工作寿命，让设备正常运转，不误施工，建议在施工前、施工中勤检查、勤保养。
操作仅在一瞬间完成，极大地减少了堵管风险。易损件选择易损件包括眼镜板、切割环、输送管、混凝土活塞等，选择采用工艺和材料的易损件，能有效提高工作效率。同时配置大口径的输送缸（直径230毫米或260毫米）的泵车，具有吸料性能好、冲程少的优点，也能减少了磨损延长易损件寿命，而且降低了运营成本。目前，国内企业采用新耐磨材料、新工艺、新技术不断提高易损件的使用寿命。
搅拌拖泵保养：
根据混凝土搅拌拖泵运行的工作时间来决定。一般而言，超过五十个小时之后，除了要做日常维护之外，还需要进行额外保养，通常额外保养表现在以下方面：
1、检查混凝土搅拌拖泵的冷却器。如果冷却器被堵或者进入其他杂物，则很容易引起油温过高等问题。
2、检查料斗与底架，如输送缸与料斗，输送缸与水箱，主油缸与水箱这些位置的螺栓紧固情况。在施工中一旦发现有松动，应及时拧紧。
3、检查液压系统的用油情况，看看液压管路是否漏油、渗油，液压元件本身的清洁情况如何。
4、检查需要润滑的部位，查看是否加满润滑油以及是否有溢出现象。
5、检查各电器元件以及元件是否完好，线路是否有破损。
6、做好滤芯的保养。滤芯的作用是过滤油路或气路中杂质，阻止杂质侵入系统内部而造成故障；使用符合机器规定的纯正滤芯；各种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换，更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒，应及时诊断和采取改善措施。
7、做好燃油、其他用油和润滑油的选用和管理。如果混凝土泵工作环境改变了，则意味着选用的燃油也要改变，通常要根据不同的环境温度选用不同牌号、质量合格的燃油，以免劣质的燃油石蜡与硫的含量高，对发动机产生损害；柴油要保持清洁无污染，不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损。
8、每日作业前建议打开燃油箱底的放水阀放水，作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴。其它用油包括发动机机油、液压油、齿轮油等，这些油的选用和贮藏也同燃油，不同牌号和不同等级的用油不能混用；同时要保证用油的清洁，防止杂物混入；根据环境温度和用途选用不同标号的油，环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度相对较小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载；液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
通过拖泵的施工，提高了施工的安全性，操作人员通过操作。拖泵施工距离较长，通过管道布置可输送到较困难的地方，当两个或两个以上拖泵可强制泵送时，串联施工，输送距离较远。
混凝土输送泵操作方法
混泥土输送泵和大型同类设备相比,除大城市之外的项目建设上有无可超越的优势.对路况以及施工区域等环境中适应能力强,从而使得它被市场认可,下面小编给大家讲讲"小型混凝土输送泵操作方法,有哪几种款型"
外置连杆、通轴连接的方式缩小了臂与臂的连接间隙，能使臂架晃动幅度降30%。通过变频技术及第二代臂架柔性控制技术，臂架振动幅度可控制在0.2m之间。而经过角度和长度全新优化后的六节臂技术，可将第六节臂的转角幅度从90°扩大至120°，有效减小布料盲区。为解决臂架式泵车在狭窄作业空间内，支腿难以伸开的难题，保证支腿即使处于收缩状态，臂架式泵车也能安全工作。支腿收缩回来以后，臂架式泵车可以根据支腿的跨距值确定安全的布料范围，改变布料位置。调查混凝土泵车臂架开裂特征，两节臂尾部的铰点处的侧耳彻底开裂，绝大有些的开裂痕迹显示为老裂纹（节臂尾各节臂与上一节臂头部的衔接端；臂节头各节臂与下一节臂尾部的衔接端。
