产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：马鞍山高速吹缆队伍
行 业：工程机械
发布时间：2022-02-28
公司一直以"优良品质+高 效服务"的方式，凭借在光缆结构设计，实施等电力工程方面的综合优势和广泛的用户基础，结合实际情况和相应标准，并根据不同用户的具体要求，提供切实可行的技术方案及系统产品。
吹缆机故障现象
1:开启熔接机,屏幕无亮光,防风罩内照明灯也不亮(机器无反应)。产生的原因:电源插座没插好或电源变换器坏;电源开关接触不良;电源保险丝断开;机器内部发生短路或故障;使用电池电压不足或性接反。解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开则换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12～13V。检查电池性是否接反,然后重新开机。仍然没有解决问题的,返回厂家修理。故障现象 2:开机后,每次都显示“系统复位”,但复位不能停止。产生的原因:熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;电机或电机驱动有问题。解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。仍不能解决问题的返回厂家修理。故障现象 3:安放光纤后,按“自动”键设置间隙时,画面转换后看不见光纤图像且屏幕变暗,后显示“重装光纤”。产生的原因:防风罩没有压到位或弹簧片没有良好接触;防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落;相对应的CCD坏了
吹缆施工过程中能避免的几个突况
人工操作的机器都会存在一定的危险系数，在我们使用吹缆机施工过程中难免的会遇到很多的突发紧急情况，这个时候需要我们的工作人员进行处理，我们今天一起来了解出现的六种基本的情况及如何处理，联亿公司希望能够对大家有所帮助，希望您在遇到同样的情况时候能够顺利的解决。
1、需要仔细的阅读空气压缩机和吹缆施工的使用说明(使用指南)，先检查设备是否正常。
2、光缆在气吹机前打转或大曲而不能前进的时候，要快速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能进行强行加压，负责会造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进，说明硅管有压扁或其他故障，使光缆在故障点通过后，再加压、加速;如果减压、减速后，光缆仍不能向前，应该立即关机进行系统检查，排除故障。
3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵活，也会出现吹缆困难，可更换密封圈，使其转动灵活。
4、如果上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气故障，应设法排除故障。
5、如果上述方法均无效，则只能在停止进缆处开断管道，进行二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
6、如果无法查明原因，则应在吹缆端管口加入适量预润滑及，然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停)，使其向前(原理是：排净管道内气压后突然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。
吹缆机设备的硅芯管线路的防护方法
吹缆机使用越来越广泛，今天吹缆机厂家就为大家讲讲关于吹缆机设备的硅芯管线路的防护方法。
1、硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
2、硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
3、在一般地区铺设硅芯管道可直接将硅芯管放入沟底不需另做的管道基础。对土质较松散的局部地段应将沟底进行人工夯实。
4、硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。
5、硅芯管在沟底应顺直无微弯、无纽绞、无缠绕、无环扣和死弯。管道沟有水敷管前应将水抽干将硅芯管平压在沟底。
6、排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。
7、布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起避免管皮拖地。
8、硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。
9、铺设硅芯管的小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
10、位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
11、严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
吹放光缆空压机选择要点
吹放光缆的一台空压机是必不可少的，一台好的空压机可以帮助吹缆施工进行的更加顺利。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小 。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。目前行业内也有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一ji压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有百分之 10— 20的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增 大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
二是要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过 500 米) ，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。
而水冷式压缩机的致命缺点有四：有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。
经过多年的努力，凭着公司雄厚的技术实力、完善的生产能力、良好的售后服务，树立了良好的企业形象和信誉。
