石墨聚苯板产品特点：
1、石墨聚苯板具备良好的防火性能，燃烧性能可达到难燃型B1级；
2、绝热能力更强，它是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，导热 系数≤0.032，它的绝热能力比普通EPS高出30%，能提高能效并减少二氧化碳的排放。
3、同等效果成本更低，石墨聚苯板性价比高，具有突出的绝热能力，尤其在低密度时，可 明显表现出来，在同等效果的情况，会比其它防火型外保温系统更能节省成本。
石墨聚苯保温板是在普通聚苯乙烯里加入一定比例的石墨作为阻燃剂生产而来，一块同样厚度的SEPS保温板里的苯乙烯使用量将较EPS板有所减少。SEPS是高阻燃聚苯乙烯保温板材料，其生产工艺是在可发性聚苯乙烯(EPS)中添加阻燃剂，通过悬浮聚合的方法制备膨胀PS颗粒，这样生产出来的同样厚度的SEPS板和普通的EPS板相比，所使用的苯乙烯的量明显减少。
目前保温材料市场上，70%以上是有机材料，而其中75%是聚苯乙烯材料，在聚苯乙烯类保温材料中又以EPS板居多。此前因多地高楼火灾等引发的对EPS保温板的防火争议使得普通的EPS板受到消费者的质疑，曾经的65号文件更使得EPS保温板的应用受到限制，现在65号文件虽已取消，但是市场忧虑犹在，这种背景下高阻燃的SEPS板的全面推广将有效的消除市场忧虑。
全面代替酚醛板,发泡水泥板,发泡玻璃板,岩棉板,无机保温砂浆
2013年现有4种办法制造A级防火聚苯泡沫eps板
1、传统办法，2013年以前的土办法：在原有的苯板普通eps板，阻燃B2、B1级苯板的表面通过刮灰机刮上2--3mm的抗裂抹面砂浆或防火砂浆复合A级eps板，缺点是工序麻烦、成本高、板材重量大，不易施工，投资一台板材刮灰机既可。
2、现在办法1：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型（成型机不用蒸汽)，挤压成块状eps模块，经烘干后上高速切割机切成片状eps板（A2防火）。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌后直接挤压成型——烘干机烘干——切割。
3、现在办法2：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后，再经搅拌机与无机防火料均匀搅拌后经微波烘干，通过风机进入特制成型机中通过蒸汽二次发泡成型得到块状eps板，经烘干后上高速切割机切成片状。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌——颗粒料微波烘干——蒸汽成型机成型——烘干室烘干——切割。（A2级防火）
4、现在办法3：把经发泡、熟化、成型、烘干、切割好的eps普通板、阻燃B2、B1EPS板通过浇注渗透机把无机防火料渗入eps板材中，经烘干炉烘干后便可使用。工艺流程：现有eps普通板材——浇注渗透——烘干即可使用（A2级防火）。
郑州中天石墨聚苯板设备组成和产品性能特征
石墨聚苯板属高性能阻燃难燃B1级
A 生产石墨EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件
一、阻燃B1级石墨EPS聚苯板流水生产线由【5件】组成
1)全自动PLC微电脑控制石墨发泡机(1台) 把原料石墨EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(2*2米/个) 把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置2个;
4)过渡仓(2*1.5*2米/个) 把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)石墨成型机(0。04*0。6*0.3米/块) 把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成泡沫板，;
石墨聚苯板燃烧性能：达到B1级（难燃）、GB8624—2012《建筑材料燃烧性能分级方法》；不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂（遇高温易挥发），更因原材料内混有的红外反射物，而使防火性能更强，更稳定可靠。石墨聚苯板与普通保温材料相比：导热系数更低、吸水率也低、尺寸稳定性更好！原材料是用进口原材料,采用更为的加工工艺精炼而成的一代保温材料，进而大幅提高了材料的保温隔热性，适合用于高节能标准的低能耗建筑。
