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关 键 词：高炉料仓耐高温氧化铝陶瓷衬板,球磨机耐磨橡胶三合一陶瓷衬板,三合一氧化铝陶瓷衬板混料机衬板,陶瓷衬板
发布时间：2022-02-26
在严酷的国际竞争环境下，水泥生产需要进行连续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。 在20世纪中叶，高炉料仓耐高温氧化铝陶瓷衬板，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备，但在工业实践中，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。
球面无孔氧化铝陶瓷衬板系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为球面无孔氧化铝陶瓷衬板系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；目前，氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，嘉兴陶瓷衬板，有的用作电真空装置器件。
烧结：将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250～1350℃下烧结90～150min，自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7]；
铸渗：将预制件固定在铸型内表面，采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注，浇注温度为1400～1500℃，获得ZTA复合材料。其中，三合一氧化铝陶瓷衬板混料机衬板，基体材料优选高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料，有利于控制界面应力，球磨机耐磨橡胶三合一陶瓷衬板，圆筒混合机氧化铝陶瓷衬板，防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为：（980～1050℃）保温6h，空冷，回火温度为250～280℃。
