台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产模压高纯石墨、等静压石墨、EDM电极、石墨热场、石墨发热体、石墨舟皿、导电杆、石墨炉床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空炉配件、、石墨加热器、单/多晶硅铸锭炉、PECVD石墨舟，鸿奈德石墨已和国内多家石墨生产商达成了合作关系。除机械加工外，我们还提供石墨化和纯化和涂层、浸渍于一体等后期处理服务，以优惠的价格，为客户提供完善的产品服务。因此，我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
石墨材料非常适合在真空气氛高温情况下使用。由于它的物理，化学及热性能。应用温度可以达到2300摄氏度。同时，石墨具有加热均匀，良好的导电性，高电流容量，高耐腐蚀耐氧化性，化学纯度高及机械强度高等优势。
真空炉石墨件
鸿奈德提供一系列的真空炉用石墨部件，包括：
1.石墨加热室
2.石墨加热管
3.石墨支架
4.石墨连接器
5.石墨导电杆接头配件
6.石墨板
7.烧结石墨箱
8.石墨板
9.石墨电极连接器
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分，到铸造温度，到冷却速率，都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如，对于灰铸铁或高镍合金，需要耐磨损的石墨，而对于黄铜，具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的，应包括铸造人员，石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此，在设计新系统时，在选择实际石墨等级之前，可能需要进行实际试验。
1.加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍； 材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
2.重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
3.放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
4.没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产；
5.石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光；
作耐火材料： 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
德国SGL (西格里) 石墨/碳石墨素材
标准材质
含浸: Resin / Antimony / Salt
碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255
石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626
Resin Bonded Graphite: EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640
