新安礼品盒设计_中山EVA珍珠棉生产厂家_礼品盒生产
价格：面议
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：新安礼品盒设计
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2022-02-26
礼品盒制作工艺要求：啤有半穿灰板时，半穿深度应达到纸厚的2/3；折起来半刀线位不会起皱，便于贴角！啤磁铁孔时，孔深与磁铁厚度相同，便于后面的挖孔工序，啤面纸压线要清析便于糊盒对位。
礼品包装盒制作过程
一、书型礼品盒（包式礼品盒）制作流程：
1、确定设计稿
2、确认样品，下单生产
3、调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）
4、印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印提袋）
5、后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等 部分工艺根据需要选择） 6、盒子开料：a、围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托 用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用的大锯开料） b、面板加工：V槽机开V槽，粘铁片 c、围板加工：打孔机钻磁铁孔 d、内托加工：内托为灰板 需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上。
7、贴面纸（就是把面板包纸 注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子。
8、盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶和 胶上胶 进行组装。组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）
9、根据需要贴底纸。
10、放内托（上下不对称的内托 摆放要区分方向）
11、擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）
礼盒的制作工艺流程：礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多，折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰（烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--检验--装箱完成。
礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看，礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准远高于折纸盒。我们日常生活中常见的礼盒，多数包料是纸质的，而且纸质表面也适合应用更多的工艺处理，所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。
礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。
裱糊是指用胶粘剂把面料裱糊在木头或灰板等材料上，外面包起来的一层材料就是裱糊面料。另外，裱糊面料不同，以及裱糊材料不同，甚至同样的裱糊材料厚度不同，所使用的胶水也不同。
礼盒的保质期：有保质期，但根据胶水不同，保质期通常半年到一年不等。
裱糊类礼盒的防霉问题：防霉的重点是防霉剂添加、水分控制、成品杀菌等。
礼盒的湿度控制多少比较合适？原材料水分不宜低于7%，否则吸收空气中的水分2%~3%之后容易变形，成品礼盒水分一般控制在12%以内。
礼品盒制作表面装饰，表面装饰工艺非常非常多，常见的主要有胶印，然后在此基础上进行的各种工艺有：①逆向上光；②覆膜（光膜、哑膜、触感膜、耐刮伤膜等等）；③烫印（金、红金、、银、镭射等）；④局部刮UV油或丝网油墨；⑤特种七彩粉；⑥激凸；⑦压纹等等。
礼品盒灰板纸的选择，灰纸板简称灰板卡，是由一种再生废纸生产而成。主要分为单灰、双灰、全灰、高光，根据客户对于表面平整度要求而定。它属于环保型包装材料，定量从250g～10000g，厚度从0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不设上限，通常根据礼盒规格大小而选择合适规格的灰板卡。
