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关 键 词：福州7字地脚螺栓
行 业：五金 机械五金 紧固件/连接件
发布时间：2022-02-25
地脚螺栓在实际施工过程中，应该根据与基础混凝施工的前后关系，可分为直埋与后埋。所谓直埋：就是在浇筑混凝土之前，先将地脚螺栓定位，待到混凝土成型后，地脚螺栓便埋设好了；后埋就是在浇筑混凝土时，提前预留埋设螺栓孔洞，待到混凝土达到一定强度后，然后再插入螺栓二次进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻行校正。 地脚螺栓的保养及纠偏： 混凝土终凝后，应立即拆除地脚螺栓套板，并在地脚螺栓周边30cm的范围内，用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于＋3mm。待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于＋3mm的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆上的丝牙用软布包裹多层，用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓断。所有螺栓经复核后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。 地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
机械构件在混凝土基础上安装时，将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
地脚螺栓的敷设 在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。 地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。在备对弯钩式地脚螺栓行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧面的距离不能少于15mm。如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。 （三）拧紧 在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 （四）做好相应的施工记录 安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。 混凝土浇筑时的注意事项： 浇筑混凝土前，螺栓套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。
根据施工现场情况，定定位时经纬仪观察的位置（一般正好用轴线），.在挖槽前做好定位测量时用的定位桩，一般要求每个柱子的X、Y两个方向都要做。但如果是在一条线上的一排柱子，在该排柱子的两端的槽外各做一个定位桩，假定为X方向；两端的柱子的Y方向定位桩均要做，中间柱子的Y方向定位桩可以隔几个做一个，用钢尺测量。3、逐一检查螺栓及其定位钢板。要求螺栓的长度、直径、螺扣长度及下面的拐头（或铁板，下文以拐头为例）均不得小于设计尺寸。定位钢板上的空位、孔径必须符合要求。 4、在每块定位钢板上刻划定位测量时用的十字线。根据经纬仪观察的X、Y两个方向的位置，以定位孔中心线为依据计算出要在定位钢板上相应的十字线，用钢锯在定位钢板上刻出。 5、将每个基础柱墩上的螺栓提前用两道φ6钢筋焊接在一起，以定螺栓的相对位置，以下以两根螺栓为例介绍：先将两块定位钢板套在两根螺栓的两端，将螺栓头朝下放在水平的坚硬地面上，再在拐头端定位钢板以上用φ6钢筋将两根螺栓焊住；然后将螺扣端定位钢板抽出，将拐头端定位钢板抽到螺扣端，放好螺栓后在此定位钢板以上焊二道φ6钢筋（要求这道钢筋能浇筑在砼里），后将定位钢板抽出。焊完后要检查四个螺栓顶部是否在一个平面上，相对位置是否。 二、施工中应注意的问题 1、施工时要考虑柱墩的钢筋骨架与螺栓的大小、标高关系， 以定钢筋骨架和螺栓的放置顺序。当螺栓的拐头超出钢筋骨架的大小时，要计算其相对位置，螺栓拐头以上的箍筋要在放置螺栓后再绑扎；如果螺栓拐头以下的箍筋很少，可先不绑这几道，施工时先放螺栓后放钢筋骨架，待螺栓标高固定后再绑扎。2、螺栓标高的控制。当螺栓长度与柱子相差不多时，螺栓底离砼垫层的距离很短，可在螺栓底焊接一段钢筋。先用水平仪对螺栓抄平，以定截取钢筋的长度，将钢筋点焊后抄平检查无误再焊牢，好将螺栓放好后再检查一次。当螺栓与柱子长度较大，螺栓底离砼垫层的距离较长时，可将螺栓焊在钢筋骨架上。这就要求钢筋邦扎完毕、底箅子钢筋垫块垫好后行。在螺栓上下两端（上端必须在砼内）用适当长度的φ6钢筋与柱钢筋骨架焊接在一起，上端要求至少两道钢筋基本垂直交叉以增加稳定性，焊接时要尽量考虑砼能顺利浇筑。施焊过程同样要求先抄平点焊，无误后再焊牢，然后检查一遍。该道工序好安排专人施工，逐渐掌握施工技巧，加快施工度。
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