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锥套是与模具配套使用的工具，它的存在一定程度减少了小截面模具在大型挤压机中成本。现有的部分模具设计中出现了锥套的设计，通过模套可将直径较小的模具套接于其中，锥套厂家，进而应用于吨位较大的挤压机中。但是，现有的模套通过竖直设置的环形挡板将模具固定，在与模具配合挤压时容易出现走水(即铝水从模套和模具的连接处溢出)。
铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，锥套批发，以减少模具运用时的产生热磨损。在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。合理选择锭坯及加热温度。要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。
洛阳雨晗是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、锥套、穿孔针、挤压轴等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，河南锥套，适合挤压什么样的产品，为什么？
答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，锥套加工厂，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。
应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。
锥模：当 α=45~60°时，挤压力较小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。
应用：挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。
