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发布时间：2022-02-24
搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，轴流型搅拌器，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。 因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
搅拌设备广泛应用于石油、化工、轻工、制药等工业领域，在搅拌器的作用下，可达到物料混合均匀、气体在液相中分散、固相在液相中悬浮、强化传热和传质、优化化学反应过程等目的。不同的物料性质和搅拌目的对搅拌器类型的要求也不同，常用的搅拌桨叶有桨式、涡轮式、推进式、锚式和框式等。当搅拌设备用于低黏度物系的混合及固-液悬浮操作时，这时需要搅拌器叶轮能在较低的能耗下提供很高的轴向循环流量，一般，轴流型搅拌器图片，工业上采用传统的船舶推进式搅拌器来满足该要求。但是，船舶推进式搅拌器的螺旋形叶片是一个复杂的立体曲面，制造较为困难，且叶轮很难大型化。这就增加了桨叶在加工方面的难度及限制了其在大型工业罐上的应用。
搅拌操作是工业反应过程的重要环节，广泛应用于化工、食品、、发酵等领域。发酵中的搅拌过程涉及到气液固多相系统，有企业传质过程、液液混合过程、固体悬浮过程和传热过程等，。 轴流式搅拌器不存在分区循环，罐内主体循环良好，轴流型搅拌器价格，主要的是提高了循环区发酵液流速，轴流型搅拌器生产厂家，抑制了循环气泡的聚并。虽然轴流浆的剪切速率比圆盘涡轮浆小，但是整个减薄罐内的平均剪切速率比圆盘涡轮浆高出两倍以上，剪切温和。各种轴流浆的研制开发，可以使平均发酵指数增加，因而其应用日已广泛。 国内外开发成功的轴流浆已经很多且应用已经得到了推广。这种翼型轴流浆是基于现代流体力学理论、边界层分离理论。
