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关 键 词：锦州高速吹缆施工
行 业：工程机械
发布时间：2022-02-24
公司在电信、联通、铁通、广电电力、石油化工、交通、教育等行业拥有良好的信誉和众多的合作伙伴，设备质量及售后服务一直受广大用户的肯定。
吹缆机施工常用的吹缆办法
1. 接力气吹法：
选用多台气吹机联协作业，当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时，二台吹缆机初步作业，新的高压气流经过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口开释出上 游管道内的高压气流。从理论上讲，经过这样的接力气吹，光缆可以气吹长的距离。缺点：需求的设备较多，一次性出资较大，一同由于地势的改变会构成气吹点的方位不容易准确地判定。
2.从中 心向两端气吹：
当敷缆长度一台吹缆机的一次气吹长度时，可以挑选从线路中 心开口向二端吹，一次性的气吹长度约为总长度的一半，
要将倒盘器设备在缆盘邻近，当一端微缆敷设结束后，用吹缆机将缆盘上的剩下微缆倒入倒盘器，取出内圈的微缆端头，然后吹缆机转换方向，将倒盘器中的微缆吹入管道 。假设管道敷设没有问题，一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法：
设备不才一气吹点的是倒盘器，运用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆悉数收集到下一个气吹点，然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推，直到光缆悉数气吹结束。长处：运用一台吹缆机相同可以完结长距离光缆的敷设。缺点：倒盘的作业量较大，功率较低，一同一台吹缆机机的实践气吹长度将远远大于实践线路长度。
吹放光缆空压机选择要点
吹放光缆的一台空压机是必不可少的，一台好的空压机可以帮助吹缆施工进行的更加顺利。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小 。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。目前行业内也有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一ji压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有百分之 10— 20的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增 大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
二是要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过 500 米) ，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。
而水冷式压缩机的致命缺点有四：有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。
吹缆机安装过程中遇见的问题以及如何解决 设计是安全，快速和有效的，即使在艰难的地形，“龙卷风”吹缆机将光缆0.23至1.25。（5.84-32毫米）直径可达300英尺/分钟（90米/分钟）为预装管道或直埋管。它可容纳的内管从75到2.48。（19-63毫米）。转换套件允许龙卷风或者12 / 10毫米或10 / 8毫米微管道进入管道。 由一个铝箱和电缆推，“龙卷风”利用空气压吹缆机缩安装电缆或无。在行动中，液压驱动，卡特彼勒皮带驱动系统控制的光纤电缆是推动由压缩空气管。一个电子监测系统提供数据的速度和距离，保护电缆管阻塞，并包括一个紧急停止设备。 空气箱和电缆推是安装在一个轻量级框架，--可倾斜在30度角的孔，其中小的显着弯曲的管道和电缆。框架具有高度调整，允许方便的可操作性，和可调后方腿提供额外的稳定性在不平的地形。吹缆机 一家以吹缆机、通信吹缆、光缆熔接、通信设备（传输交换移动通信设备）、系统、收费系统施工、安防施工的承包商，公司现有员工70人,公司注册资金200万元，固定资产300万元，公司拥有施工能力强的气吹法敷设光电缆的施工队伍，有美国康达斯吹缆机六台，美国英格索兰空压机六台，光缆熔接、测试仪器仪表品种齐全、装备精良。
吹缆有什么具体的用处
吹缆具体应用在哪些地方，有什么具体的用处。
即光缆气吹敷设法， 即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。 通信干线光缆管道化是发展趋式。 以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
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