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关 键 词：达州吹缆机出租
行 业：工程机械
发布时间：2022-02-23
公司积累了丰富的施工经验，培养了一批技术熟练、作风过硬的专ye技术队伍，建立了广泛的合作关系，得到了良好的口碑。
吹缆施工中光纤熔接机遇到故障怎么办
1、打开熔接机,显示屏无光亮,抗风罩内照明灯具都不亮(设备无反映)。造成的缘故:电源插头没插好或开关电源SPWM坏;电源总开关接触不良现象;开关电源保险管断掉;设备内部产生短路故障或常见故障;应用电池电压不够或旋光性接错。解决方案:查验开关电源保险管是不是断掉,若断掉则换保险管(熔接机为8A,开关电源SPWM为2A),确定开关电源输出电压约12～13V。查验充电电池旋光性是不是接错,随后再次启动。依然没有解决困难的,回到生产厂家维修。
2、开机后,每一次都显示信息“系统软件校准”,但校准不可以终止。造成的缘故:熔接机光电传感器不太好或发动机凸轮轴上磁柱没了;电动机或电机驱动器不太好。解决方案:松掉发动机后盖板上的二颗内六角螺栓,拿开发动机后盖板。磁柱没了的,再次插在发动机凸轮轴侧面的孔内,用502胶粘紧。如果是大销钉推动光电传感器挡片,用镊子捏住挡片,轻轻地转动再实验是不是校准终止。如果是用限位开关操纵校准的,消 除电源开关里的脏污。仍不可以解决困难的回到生产厂家维修。
3、放置光纤线后,按“全自动”键设定空隙时,界面变换后看不到光纤线图象且显示屏发暗,后显示信息“重新安装光纤线”。造成的缘故:抗风罩没有压及时或弹簧片没有优良触碰;抗风罩上的灯没亮或正下方导电性柱联线掉下来;相对性应的CCD坏掉。
在吹缆过程如何减少摩擦力
摩擦力是相对存在的，像吹缆机这种机械设备遇到的摩擦力更是明显，当使吹缆机的时候总是会出现摩擦力！若是摩擦力力度较大，会造成吹缆机磨损率变大，会导致使用时间短，速度也会遇到很大的影响！那么，在吹缆的时候我们该怎样如何减少摩擦力？
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管，一般选用牵引法敷设光缆，目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，构成固 体的润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性，即便在重物压榨下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，然后一次穿缆的长度得以增加，为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。
吹缆机摩擦力很大的话就会降低吹缆机的运用功率，所以只需削减摩擦力就会使吹缆机的吹缆功率大大增加。下吹缆积机厂家来告诉我们如何处理吹缆机的摩擦力。为处理吹缆机吹放过程中管道内壁的润滑疑问，在硅芯管诞生之前，我们一般选用加润滑剂的办法，行将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但因为重力作用，润滑剂不能均匀地散布于管道内壁，并且还会被前段单调的光缆带走。因此润滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
以上就是减小吹缆机的摩擦力会让吹缆机的使用时间更长的所有内容，这是我们吹缆也机为您分享。
吹缆机出现故障的应急处理方法
吹缆机是现在铺设光缆主要的使用设备，其不仅吹缆效率高而且节省人工劳动力。但是再好的设备也会有出现故障的时候，那么今天小编就来教大家吹缆机出现故障的应急处理方法。
1、在施工过程中，光缆在气吹机前打转或大曲，而不能前进，应迅速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能强行加压，以免造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进，说明硅管有局部压扁或其他故障，使光缆在故障点通过后，再加压、加速；如果减压、减速后，光缆仍不能向前，则应立即关机，进行系统检查，排除故障。
2、根据空气压缩机和吹缆机的使用说明（使用指南），先检查机械是否正常。
3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵活，也会出现吹缆困难，可更换密封圈，使其转动灵活。
4、如果上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气故障，应设法排除故障。
5、如果无法查明原因，则应在吹缆端管口加入适量预润滑及，然后采用脉冲吹气法（即空压机时开、时停），使其向前（原理是：排净管道内气压后突然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力）。
6、如果上述方法均无效，则只能在停止进缆处开断管道，进行二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。
光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时，宜选择在气温较低、湿度较小的情况下作业，尽量避开早晨及傍晚，其主要原因是：
(1)湿度较低时，气吹机传动皮带、光缆均不容易打滑，安装时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜（松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆）。
(2)温度过高时，送入管道的气流粘性大（气化成分增多），增加气吹阻力（沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”大）；同时温度过高，还会使硅管内壁的硅层产生微软化，增加了内壁摩擦系数。
(3)夏天高温季节施工时，须在空气压缩机后加装空气冷凝分离器，适当增加空气压缩机的排气压力（冷凝器后的气流密度加大，会减小气压）。
以上就是吹缆机在施工过程中出现故障的应急处理方法，希望能够对大家有所帮助。
吹缆施工过程中光缆熔接穿线好方法
吹缆施工的工作人员在进行光缆熔接时，难免会遇到各种各样的问题需要去解决，这就需要工作人员掌握它的使用技巧，可以提高工作效率。今天，小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧，希望对您有所帮助。
一、布线项目中，施工水平的高低直接影响着系统的性能，严重的还要重新返工，如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等，其中穿线技术是比较常用的技术，现将这方面比较成熟的经验做个总结，供大家参考。
二、穿线技术是布线中比较常见的技术，为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”，在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”，需要时可随时安放，以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时，在过渡箱中要绑扎悬挂，避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上，因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕，并且长短要一致。
三、关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
四、关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
继往开来，我们将以饱满的热情、科学的管理、精湛的技艺、优良的质量、合理的价格立足于市场、服务于客户，结交更多的朋友！
