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电镀锌镍合金是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，奉贤区镀锌镍工艺。不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出。根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅，奉贤区镀锌镍工艺，奉贤区镀锌镍工艺，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀锌镍合金质量提高的关键。奉贤区镀锌镍工艺
电镀锌-镍合金：1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液，摸索一段时间后通过经常分析镀液，摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。其比例也是要通过经常分析镀液，摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板），锌块放在溶锌槽中溶解，放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。上海低氢脆电镀锌镍碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。
电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类：弱酸性镀锌与碱性镀锌；弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；而应用较普遍的是锌酸盐镀锌，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，目前锌镍合金分为两个体系：弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性较好
电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类：弱酸性镀锌与碱性镀锌；弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；而应用较普遍的是锌酸盐镀锌，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，目前锌镍合金分为两个体系：弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差。电镀锌镍合金使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸碱气体侵蚀。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的，市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，可以节时一半以上。影响电镀锌镍合金质量的因素，包括内部因素和外部因素。金山区表面处理锌镍价钱
附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀锌镍合金电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物。奉贤区镀锌镍工艺
碱性锌镍合金工艺，电镀温度要求在35度以下，所以需有冷冻设备。电镀锌镍合金添加剂选择，现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5、6种添加剂，对初使用者，添加和维护带来很大的不便。添加种类越少，各种添加剂功能越明确越好。黑色锌镍合金与透明锌镍合金成分有什么不同是锌镍合金电镀后黑色和透明钝化吗，还是直接电镀出来就是黑色的，如果是前者的话，变化的是钝化剂跟合金没关系，如是后者的话，电镀时添加剂里面应该有黑光剂，否则电镀出来应该是银白色的金属色。奉贤区镀锌镍工艺
