南方泵轴封|氟橡胶|NISF125-100-200/4机封
价格：168.88起
NISO50-32-200/1.5机械密 NISO65-40-200/7.5机械密封 NISO65-40-200/11机械密封 NISO65-40-200/15机械密封
有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。机封的安装与使用要求1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的
，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层
裂缝，设计应选用平衡型机封，以降低比压防止过热。（3）、超差正确的装配公差，对于安装机封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）机封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。
隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。有压双重机封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用。因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作。有压双重机封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。平衡型机封和非平衡型机封机封密封
腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升
端面，也就是将易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以，机封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。动、静环端面摩擦副主要靠弹簧推力来压紧， 阻止泄漏。动、静环压得越紧越不易泄漏，但其间的摩擦力也随之，动、静环接触端镜面在较大摩擦力的作用下会很快磨损，后失效泄漏。工艺条件不稳定和安装
求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸的窜动，造成机封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。（二）泵轴的挠度偏大轴弯曲变形时横截
面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度，机封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理，在机封安装处产生的挠度偏大，使密封处受力不均匀，从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。（三）没有冲洗系统或冲洗系统设计不合理机封的冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面
，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。常用的措施有：1．在条件允许的情况下，尽量设计冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MP
安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?
1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况
2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含有机械杂质和出现结晶等;
3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。
提示：由于该型水泵用途较多，故密封材质（摩擦副）也有不同，为保证密封的使用可靠性
厂家推荐如下：
1.清水（不含颗粒物工况）--动环摩擦副选用(合金)，静环摩擦副选用(石墨)
2.强腐蚀（含有颗粒物工况）--动环摩擦副选用(碳化硅)，静环摩擦副选用(碳化硅)
3.含有颗粒且振动较大工况--动环摩擦副选用（合金），静环摩擦副选用（合金）
4.也可以根据客户要求定做。如没有要求则默认为（清水）
