黄贝亚克力标牌_产品不干胶标签_PVC塑片背不干胶标签
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关 键 词：黄贝亚克力标牌
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2022-02-21
中级层次不干胶标签产品特点：印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的标签产品外 还可以加工较复杂的标签产品 包括以网点套印为主的彩色印刷品 而且这类产品是主品。客户对产品质量有一定的要求，如批量产 品的色相、各色组间的套引精度、批量产量中的同色密度等。
普通化妆品行业和日化行业等，其中行业的标签产品是其重点。因为标签的特征 ，正是中级层次标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次标签印刷行业的另一个特点是 客户种类相对复杂，既有短版产品也有长版产品。
不干胶标签标牌的用途
（一）纸类标签
超市零售、服装吊牌、物流标签、商品标签、铁路车票、药品标产品印刷或条码打印。
（二）合成纸与塑胶标签
电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、户外广告、汽车零件、纺织品印刷或条码打印。
（三）特种标签
冷冻保鲜食品、净化间、产品防拆、产品高温伪标签印刷或条码打印。
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够，或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面，使得部分面材没有完全切断。排废时，没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄，与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如，药品标签的尺寸相对比较小，排废边的宽度为1.5mm是合适的，而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大，排废边的长度就越长，剥离时的阻力就越大，排废边太窄就容易断。
(3)MD方向（走纸方向）的排废边宽度小于CD方向（轴向）的排废边宽度。排废时，靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废，所以，如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边，就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损，排废边的断口往往起源于此，因此，方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受，更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的超出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。
选择不干胶标签材料时需要注意的问题
1、对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。
2、如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。
3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
5、自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。
6、即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。
8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。
