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发布时间：2022-02-19
球轴承装配检测线
1）工作时应密切机床的测量、运行情况，发现异常及时停车，保护现场
并汇报。
2）机床运转中，操作者不得离开，不得进行与机床操作无关的事情；不
得打开测量程序之外的应用程序。
3）操作中，须严格按操作向导的提示进行；若动作异常立即结束测量，
待处理后再操作。
4）不准随意拆卸、串用测量机的零部件。
小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地，主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套，期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式，球轴承装配线，部份区段采用全自动或半自动。
工艺流程：全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装。
轴承装配生产线主要工艺流程：
A→内外圈分别上料
B→内外径检测（检查尺寸，溧阳球轴承装配线，高度，锥度）
C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm）
D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度gt;3mm，自动化球轴承装配线生产厂家，裂纹深度gt;0.05mm）→移动（认面）
E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，非标球轴承装配线生产厂家，测量精度1μm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）
