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关 键 词:矿粉矿渣管道氧化铝陶瓷衬板,炉渣输送管道陶瓷衬板,排灰系统管道氧化铝陶瓷衬板,陶瓷衬板
发布时间:2022-02-18
陶瓷耐磨衬板改造前的状况
烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿,配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状,铁岭陶瓷衬板, 而返矿为硬度较高的粒状,返矿对料斗的磨损十分严重, 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁, 其规格为400 mm×300 mm×3O mm,排灰系统管道氧化铝陶瓷衬板,重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大, 特别是在装有振打器的部位, 衬板易断裂, 破碎的衬板掉落在料流上,矿粉矿渣管道氧化铝陶瓷衬板,极易造成胶带撕裂,设备损坏,造成停产的严重后果。
1.火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
耐磨陶瓷衬板在烧结矿物料输送中的应用
唐钢冶炼厂烧结分厂以铅锌精矿为原料生产烧结块,采用24小时的连续工作作业制度, 由于矿粉流量大,输料时间长,设备磨损严重,经常出现停产抢修,对生产造成严重影响。为了减轻料斗的磨损, 保证设备的正常运行,烧结厂曾经采取过很多防磨措施,均未取得理想的效果。
后来经过反复实践开始在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷衬板。实践表明,炉渣输送管道陶瓷衬板, 其耐磨性能好,安装非常牢固,取得了良好的耐磨效果。此后,在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷衬板, 尤其在返料仓出料斗处,过去经常磨穿,补焊频繁, 且每年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷衬板后,无明显磨损,取得了较好的经济效益。