林芝改性环氧树脂植筋胶厂家 建筑结构A级胶
价格：面议
JGN808悬拼架桥结构胶说明书
JGN808悬拼架桥结构胶系A、B两组分改性环氧树脂类高触变性高强胶粘剂，由多种有机及无机改性材料复合而成，于上行式架桥机梁预制节段悬拼及悬挂施工工艺的胶接缝。
一、JGN808悬拼架桥结构胶的特点
1、高强度、高弹性模量、低徐变，防水耐腐蚀；
2、高触变性膏体，搅拌及涂抹容易，不流挂、无滴落；
3、易密实，胶接缝无渗水，与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载；
4、受施工气候条件影响小，可潮面及低温施工，干燥条件粘结力更强；
5、涂胶可操作时间长，但固化迅速，强度发展快，基本不影响预应力张拉；
6、A、B两组分颜色差异大，易观察搅拌均匀程度，混合后色泽与砼一致；
7、与混凝土良好的浸润性，胶接面无需严格处理；
8、固化前一定的自润滑作用，拼面易密贴，确保胶缝不渗水、钢筋不锈蚀；
9、韧性好，抗疲劳、耐冲击；
10、使用安全、对人畜无害。
二、JGN808悬拼架桥结构胶的应用范围
采用架桥机进行桥梁预制节段拼装的胶接缝施工；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝拼接；构件表面缺陷修补；土木结构材料的自粘或互粘。上行式架桥机桥梁预制节段中跨及边跨的悬拼、悬挂施工（胶接缝）；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝的拼接。
三、JGN808悬拼架桥结构胶的性能指标
项目 性能指标
抗压强度/MPa 12h≥20 24h≥40 7d≥70
弹性膜量/GPa 受压 ≥3.5
瞬时受压 ≥8
1h延时受压 ≥6
钢-钢拉伸抗剪强度标准值/MPa 7d≥15
钢-混凝土正拉粘结强度/MPa 7d≥2.5且为混凝土内聚破坏
抗剪强度（砼粘结斜剪）/MPa ≥12
不按发物含量（固体含量）/% ≥99
注：高触变性悬拼架桥结构胶执行规范:G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》。
四、JGN808悬拼架桥结构胶施工流程
拼装施工方案确定→架桥机、预制节段就位→清洁拼装面→节段试拼、调整→JGN808配胶→拼接面表面涂胶→正式拼装→施加临时预应力→清除溢胶→清洁拼装面→固化→施加预应力→索孔使用EGM-100环氧灌浆料→后续施工
五、包装与贮存
JGN808高触变性悬拼架桥结构胶采用铁桶包装，甲组分15kg/桶，乙组分5kg/桶，混合比例为甲:乙=3:1。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
JGN805改性环氧树脂植筋胶的特点：
⑴ 耐久性、耐候性好；
⑵ 不含挥发性溶剂、无毒环保；
⑶ 耐热性好，可埋筋后进行焊接；
⑷ 固化后韧性、抗冲击能力优异；
⑸ 抗老化及耐介质（酸、碱、水）性能好；
⑹ 甲、乙组份配胶比例宽、便于现场操作；
⑺ 如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性；
⑻ 室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好、硬化过程收缩小。
高强环氧腻子的特点
环氧腻子是一种由环氧树脂和高耐力的颜料制成的双组份无溶剂环氧腻子，针对于混凝土裂缝、蜂窝麻面等缺陷开发的，具备很强的粘结力，硬度，高抗压，抗折，抗剪等优异的物理性能，所以能够对建筑进行加固施工，并达到很好的效果。具有以下特点特点：
对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能够起到修复防护效能，且耐久性好。
对旧混凝土基层有良好的适应性，兼有密室及良好的防水防渗性。
龄期短，强度高。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部强抢修。
操作方便省时省工，A、B双组分按比例混合均匀即可施工。
JGN807高触变性碳纤维复合板材胶
JGN807高触变性碳纤维复合板材胶（碳板胶）为动荷载环境研制，双组份双酚A型改性环氧高分子聚合物，粘结力强、适用期长、强度增长快，胶凝固化不受环境震动影响.
一、JGN807高触变性碳纤维复合板材胶的特点
具有的耐疲劳强度，承受2×106次动荷载疲劳作用粘结无破坏，优良的韧性和冲击剥离强度，优良的综合机械性能，触变性好，震动环境下施工无流挂，省工省料，良好的耐湿热老化、耐冻融性能。
二、JGN807高触变性碳纤维复合板材胶的技术指标
项目 性能指标
抗拉强度，MPa ≥35
受拉弹性模量，MPa ≥3.5×103
伸长率，% ≥1.5
抗弯强度，MPa ≥50且不得呈脆性(碎裂状)破坏
抗压强度，MPa ≥70
钢对钢拉伸抗剪强度标准值，MPa ≥18
钢对钢T冲击剥离长度，mm ≤10
钢对钢对接粘结抗拉强度，MPa ≥40
与混凝土正拉粘结强度，MPa ≥2.5且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量，% ≥99
湿热老化90d后钢-钢拉伸抗剪强度降低率，% 不大于10%
冻融循环50次后钢-钢拉伸抗剪强度降低率，% 不大于5.0%
注：碳纤维板材胶执行规范；GB/T 50728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》。
不含等有害物质。不掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂，固化后无收缩。
三、粘贴碳纤维板加固施工工艺
1、混凝土表面处理. 用打磨或其他方法出去所有污物（灰尘、油脂、表面覆盖物）直至露出坚实的基面，并保证基面的平整，处理完毕后，用工业吸尘器或将表面处理干净。
2、用刮刀在混凝土基面上涂抹一层4～5mm碳纤维板胶，然后在碳板上涂1～2mm厚的碳纤维板胶，中心线区域为3mm（碳板和混凝土表面之间应保持2mm的小粘贴厚度）。
3、将涂有碳纤维板胶的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm。后除去多余的胶粘剂，清理边缘部分（碳纤维在没有保护层的情况下，不能在地面上滚动或拖拉，避免碳纤维板的损坏）。
四、包装与贮存
碳板胶采用桶装，甲、乙组分均为10kg/桶，混合比例为重量比：甲:乙＝3:1。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
