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链条斗式提升机安装的基本要求：
安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000。
传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确。
必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。
提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2mm，轴线交角40’。
电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，td斗提机规格型号，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。
在水泥生产过程中，由于都是使用提升机提升物料，斗提机简单，适用性能强，应用作为广泛，但是长期以来，环链存在着表面硬度低、不 损、易断、易拉伸、节距不一，误差比较大，使得链条受侧向力的作用不断地向外晃动，非常容易使链条发生位移，造成链条脱节，发生重大设备事故。改进设计的链条避开了这一个缺点，具有良好的韧性可以防止断裂，又可以抵抗中高应力擦伤和磨料磨损，提高了机械设备的运转效率，延长了使用的寿命。
NE系列板链式斗式提升机是流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量大；且生产能高，能耗较低，皮带斗提机价格，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，包头斗提机，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
