干燥设备集约型发展之路 行业仍需努力
虽然干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入。这就需要企业转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。
现如今，单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来，转向内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业影响力的扩大。当然，，对此，干燥设备企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。
效率亦是一个企业发展进步的关键，干燥设备行业想要走好集约型发展之路，提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。另一方面，干燥设备企业不妨尝试高科技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。
干燥设备行业只要真正走好集约型发展路线，向"低投入、高产出"的经营目标而努力，中国干燥设备行业得到明显提升是必然。
管束干燥机按逆流方式操作，根据需要也可采用顺流加热方式，热耗低； 干燥物料范围广泛，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量大且可干燥高水分物料； 物料干燥弹性大（能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行调整）可连续生产（自动化程度高），亦可间隙操作（适合于特殊生产工艺）； 物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥，作业环境清洁，无污染，噪音小广泛应用于发酵、淀粉、化工、轻工、食品和粮食、饲料、酿酒、酒精等行业物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纤维、蛋白饲料、蛋白粉、酒糟、万寿菊、木屑、饲料工业的载体物料、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）、化肥、玉菜籽饼、予处理黄豆、予处理葵花籽、予处理油菜籽、予处理其他油料果实、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质等粉状、颗粒状、纤维状松散类物料。
性能特点、 1换热充分、热耗低、节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用变频电机驱动，电耗比传统管束节约30%以上。
3、该机附加配套设备少，占地面积小，工艺布局紧凑，可在单层厂房内放置，大大节约了土建费用。
除以上特点外，与传统管束干燥机相比较还具有以下特点：
4、物料在滚筒内翻拌彻底，没有残留物料。
5、由于换热管在滚筒旋转时不承受扭矩，减少了换热管因传扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的危险，极大的提高了设备使用寿命；如果列管发生漏气等现象，列管可以很方便的任意更换。
6、滚筒筒体壁厚12-18毫米，常规管束壳体一般厚6毫米，在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下，筒体的寿命可以成倍的提高。
7、允许带料启动。
8、可以连续操作（即自动化程度高），也可以间歇操作（适合于特种工艺）。
（1）主机转子系统，此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成；旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。
（2）传动系统，由主电机、减速系统组成（摆线针轮减速和齿轮减速二级）。
（3）管路系统，由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。
（4）排风和除尘系统，引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘。
耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强、剧毒物料。要求回收的物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。 [1]
工作原理：燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。 [1]
空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥机的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等，电器箱内装有电器元件。 真空干燥机可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。 物料放入真空干燥机里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。 如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。 加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。 真空干燥机行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用，总的来说他有趋势： 1.真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位 2.真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法相结合，出现了不少新型的真空干燥装置，赋予了真空干燥新的内涵及生命力 3.真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
