数控弯管机模具的技术含量要稍为高一点.目前海内常见的有G形的与F形的,F形的应该是海内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,因为是内置式其抗偏载能力相称弱,故有黄石在早期数控弯管机模具中设有平衡阀,但也因为液压，过繁杂,给后期维护与不乱带来很严峻的题目.后一种是在F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简朴,调试更为利便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非人士加垫片得以解除题目.
首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的滚动声音了。（此时机器不动作）
弯管机使用整个过程的注意事项
(1)检查弯管机各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
(2)检查模具安装是否正确可靠；
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内；
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
(6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
数控弯管机开机，每周进行维护。主要是对机器进行悉数收拾，横、纵向导轨，传动齿轮条的清洗，加注润滑油。需要对擦轨器检查，是否正常工作。不能正常工作的话，应该要及时更换。每个季度或者每个月对管桁架弯管机维护，应该要检查总进气口有没有废物，各个阀门以及压力，是否作业正常。
弯管机由焊接式机架、成形轧辊、左右边辊支架、液压系统、托辊装置、电控系统等组成，在弯管机进行弯曲作业过程中，机械设备通过液压系统产生足够大的压强，再焊接机架以及成形轧辊等装置的作用下实现工件弯曲，可以将工件弯曲成圆形和弧形等不同形状;
弯管机在工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油；
(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机；
(3)禁止同时冲裁两层板料；
(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
弯管机特点：
操作方面：使用了全自动式的蓝色液晶触屏操控系统，各项弯管大小的参数、速度的快慢控制、弯度大小的设置、每一档可设置16个弯管角度等等，这些都极大的方便了我们的日常操作和对弯度的控制，尽量的将弯度到设置的角度，而没有产生误差。
