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关 键 词:高炉料斗氧化铝陶瓷衬板,磨煤机内衬氧化铝复合陶瓷衬板,石英粉球磨机内衬氧化铝陶瓷衬板,陶瓷衬板
发布时间:2022-02-17
钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒,造球盘
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮
水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
耐磨陶瓷衬板在烧结矿物料输送中的应用
唐钢冶炼厂烧结分厂以铅锌精矿为原料生产烧结块,高炉料斗氧化铝陶瓷衬板,采用24小时的连续工作作业制度, 由于矿粉流量大,输料时间长,衡水陶瓷衬板,设备磨损严重,经常出现停产抢修,对生产造成严重影响。为了减轻料斗的磨损, 保证设备的正常运行,烧结厂曾经采取过很多防磨措施,均未取得理想的效果。
后来经过反复实践开始在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷衬板。实践表明, 其耐磨性能好,安装非常牢固,取得了良好的耐磨效果。此后,在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷衬板, 尤其在返料仓出料斗处,过去经常磨穿,磨煤机内衬氧化铝复合陶瓷衬板,补焊频繁, 且每年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷衬板后,无明显磨损,取得了较好的经济效益。
陶瓷衬板球磨机-连续式球磨机在粉磨过程中,物料处理生产为连续性。进出料均为连续进行,可采用开路和闭路两种形式进行生产。开路工作无需严格控制产品粒度,处理量大。而闭路工作则是将不符合成品粒度的物料经返料装置进行重新粉磨。生产的球磨机多为连续性球磨机,其应用范围为广泛。
1.更加的节能。连续作业方式对筒体的温度要求较高,这样的温度条件加上动态的出浆方式,使得研磨后的物料的粘度较低,减少了用水量和物料的蒸发量,同时这种方式下电力的消耗更低。
2.更强的物料适应能力。连续式的操作方式使得球磨机能根据物料的状态进行生产调整,研磨的效果较好。
3.更加的省时。球磨机的连续式的操作方式省去了球磨机的进料和放浆的时间。
4.更加的自动化。连续式的操作所使用的控制系统较为的先进,自动化程度较高。