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关 键 词:吸排气阀组件
行 业:机械 泵 往复泵
发布时间:2022-02-16
从气阀工作原理来看,气阀工作性能将直接影响压缩机气缸的工作,因此,对气阀有如下要求: 阻力损失小。气阀阻力损失大小与气流的阀隙速度及弹簧力大小有关。气速越高,能量损失越大;
弹簧力过大,阻力损失也大,其大小按气阀运动规律的合理性准则设计确定。 气阀关闭及时、迅速,关闭时不漏气,以提高机器的效率,延长使用期。 寿命长、工作可靠。限制气阀寿命的主要因素是阀片及弹簧质量,一般对长期连续运转的压缩机,
希望寿命达8000小时以上;对移动式、短期或间歇运转的压缩机,要求可稍低些。 形成的余隙容积要小。 噪声小。 此外,还要求气阀装配、安装、维修方便,加工容易等。
气阀的结构 气阀是往塞式压缩机中的重要部件,也是易损坏的部件。它的好坏直接影响压缩机的排气
量、功率消耗及运转的可靠性,目前压缩机正向高速方向发展,而限制转速提高的关键问题就
是气阀。
活塞式压缩机一般都采用“自动阀”,就是气阀的开启与关闭是依靠阀片两边的压力差实现的,没
有其它的驱动机构。
颗粒尺寸减小到纳米尺寸后,材料的各种性能表现行为将发生质的变化,耐磨性能显著提高。当前较多研究采用 Al2O3粒子填充增强 PEEK材料。
除上述粒子外,还有其他如 Si3N4、Si O2、MoS2、Cu 等粒子填充提高复合材料的加工性能和制造工艺性能。
气阀是氢氮气压缩机的重要组件,当气阀经过长周期使用后,气阀元件发生损耗和附着脏污,出现上述情况对压缩机的效率造成影响,大型机台的频繁开停对压缩机传动部件安全运行造成影响。同时气体排放对环境造成影响及能量损耗。本文通过阀片改造后的实际使用效果做对比,以期实现压缩机材料应用而促进行业的发展。
钢阀片坚硬,塑性差,遭受坚硬颗粒冲击时有断裂危险。塑料(FW域型PEEK阀片) 阀片密度小,弹性模量小,由此产生的疲劳损伤随之降低,阀的运行寿命大大增加,密封性好,塑性好,遭受坚硬颗粒冲击时可以嵌入阀片内从而保证气阀的连续运行,对压缩机长周期稳定运行创造良好的条件。
一种新型压缩机气阀,包括有阀座、升程限制器和阀片,阀座和升程限制器固定连接,在阀座和升程限位器别设置有多个气孔,阀片位于阀座和升程限位器的气孔之间,阀座和升程限制器之间设置有大于阀片厚度的间距,在阀片和升程限制器之间还设置有弹簧,每个阀片的上端分别与阀座上相对应气孔的下端相配合,每个阀片的下端分别与升程限制器上的相对应当气孔相配合,弹簧分别位于升程限制器的弹簧孔内并与阀片的下端相接触。
因在阀片的上端面和阀座上气孔的下端面分别设置有相互配合的倒角,此结构能保证气阀的密闭性,使阀片在含有粉尘、等脏物的环境下正常工作。
该阀片还具有耐高温高压、耐腐蚀、耐磨且噪音低使用寿命长等特点。
常用的自动阀有环状阀、网状阀、条 状阀、舌簧阀、碟阀和直流阀等,每种气阀又分为吸气阀和排气阀。所有的气阀主要由四部分组成:阀座,具有能被阀片覆盖的气体通道,与阀片一起闭锁进气(或排气)通道,并承受气缸内外压力差;阀片,交替地开启与关闭阀座通道;弹簧,关闭时推动阀片落向阀座,并在开启时抑制阀片撞击升程限制器于条状阀、石簧阀和直流阀等结构,阀片本身具有弹性,并起弹簧作用,故二者合二而一;升程限制器,限制阀片的升程,常作为承座弹簧的零件。气阀工作的好坏,直接影响压缩机的排气量、功率消耗和运转的可靠性,故要求:气体流过气阀的阻力损失要小,其排气总的相对功率损失限制在 4%-9%范围内,气阀中易损坏的零件是阀片和弹簧,要求阀片或弹簧在反复冲击下,不致过旱地磨损和破坏。