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发布时间：2022-02-16
电缆常见问题
消除塑性不良的途径
根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。
表面质量
1。塑料层表面质量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。
1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。
1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。
1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，塑料层容易起皱。
一般电缆进水我们该如何处理
针对电缆里边有水的状况，咱们一般采取预防为主的挑选。电缆里边有水的损害一般来说，电缆进水后，在电磁场的作用下会发生"水树老化"现象，电缆损坏只会是时间问题，终会导致电缆击穿。
电缆里边有水的原因1，电缆敷设保存时，两头电缆头并没有进行密封处理或者密封性不好，水汽进入电缆内部。电缆敷设进程中，电缆头密封不好且浸泡在水中，或者在穿管敷设时，电缆外绝缘皮决裂，水进入电缆。
电缆敷设完成后，两头的电缆头没有及时制造，长期暴露在空气中或者潮湿环境中。电缆供电运转进程中发生过部分电缆击穿，内蒙古低烟无卤电缆，水进入电缆。当然还会有许多其他的原因，这儿就不一一列举了。
电缆常见问题
消焦方法
定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，低烟无卤电缆批发，清洗干净，低烟无卤电缆厂家，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。
1。塑性不良现象
在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。
2。塑料不良的原因
温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的质量存在。
