WBF14合金材质 GF机封 CDMF5-11机械密封
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关 键 词:CDMF5-11机械密封
行 业:五金 机械五金 密封件
发布时间:2022-02-16
正确的操作和使用对于机械密封的寿命影响也至关重要,一般说来,以意事故适用于大多数机械密封的正确使用。
1、大多数机械密封设计时都是考虑在液态的环境中工作,因此开车以前密封面就必须浸在液体之中,干运转会严重破坏密封面,影响密封的使用和寿命。当然点动设备确认电机转向不会破坏密封,但全速运转的设备的机械密封必须工作在液体当中。
2、与设备相连的管道系统也必须清理干净,该系统的杂物如不及时清理干净,长期运转后,杂物有可能进入密封中,从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
非金属环腐蚀;(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度>180℃时,浸渍的树脂要析离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,就会在介质中发生化学变化,也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立,选择耐蚀的浸渍树脂,采用高压浸渍,增加浸渍深度是非常必要的。(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中,端面在干摩擦或冷却不良时,产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应,产生CO2气体,可使端面变粗糙,甚至破裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下,也会破裂。(3)聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀 F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充物的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。例如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,所以填充何物应视具体情况而定。
现在越来越多的工矿企业都看到了焊接金属波纹管 机械密封的优良性能,同时也看到了弹簧式机械密封不可 避免的缺点,已经开始用波纹管结构取代弹簧结构,进行 从弹簧向波纹管的改制。下面结合我们在改制时遇到的实 际情况,提出几点应当注意的事项:(1)机械密封的使用工况条件工况条件是机械密封改制的基本依据,它包括:采用何种介质,介质的性质、温度和压力,泵轴的转速,和有无冷却冲洗装置等等。(2)端面比压的选取端面比压是机械密封长期安全运行的重要影响因素,必须合理地选取。先,端面比压要大于密封端面的液膜反压力,才能使端面更好的贴合,避免工作中密封面开启, 保证密封工作的可靠性。但比压过大会产生过多的热量, 破坏密封间的液膜,使磨损加剧,功率消耗,据试验结果和实践明,端面比压般取 0.2~0.3 MPa 为宜。
安装、运转等引起的故障分析;(1)加水或静压试验时发生泄漏;由于安装不良,机械密封加水或静压试验时会发生泄漏。安装不良有下述诸方面。a.动、静环接触表面不平,安装时有碰伤、损坏。b.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。c.动、静环表面有异物夹入。d.动、静环V形密封圈方向装反,或安装时反边。e.紧定螺钉未拧紧,弹簧座后退。f.轴套处泄漏,密封圈未装或压紧不够。g.如用手转动轴泄漏方向性则有如下原因:弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一或个数少;密封腔端面与轴垂直不够。h.静环压紧不均匀。
控制压力指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。例如,釜用机械密封系统通常常有储罐、增压罐等器件,以实现这一目的。 控制压力对于密封腔隔离流体压力需高于密封介质压力的双端面机械密封十分重要,在逐级降的串联机械密封中,需借助密封系统参与维持密封流体的压差。
反冲洗(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵。(2)应用:用于清洁流体。全冲洗;(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵。(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。
抽空是机械密封大的敌人
在泵抽空以后,或者在抽空发生的过程中
1)泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
当离心泵发生抽空,当其发生时会伴随以下状况:
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高