★设备组成：
水解酸化池+级接触氧化池+沉淀池+消毒池
★处理流程：
格栅→化粪池→隔油池→调节池→气浮机→SC系列屠宰污水处理设备→消毒后排放
预处理阶段经格栅（网）去除屠宰污水中的毛皮浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，
去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行；
深度处理阶段调节池的水经泵提升至气浮机，先期去除水中悬浮物（ss），去除率达0%以上，出水进入SC系列设备，SC系列设备由（水解酸化池级接触氧化池沉淀池消毒池组成），屠宰污水在水解酸化池进行酸化处理，通过将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。
宰屠宰污水处理设备厂家处理工艺：
屠宰废水处理设备：经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的超标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。
废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
级反冲沉淀池出水，进入消毒池进行严格消毒，然后终达标排放。
处理工艺确定：
针对生活屠宰污水具体的特点，本工艺采用 “A/O复合生物接触氧化”处理工艺，该处理工艺操作管理运行方便，日常费用低廉，出水稳定。地埋式屠宰污水处理装置：设备主体结构采用钢制结构一体化组合形式，布置方式为全地埋式，设备的运行方式为全自动运行免维护操作管理。工艺流程说明：
屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道细格栅去除大块碎肉漂浮物以及动物毛等小块悬浮物，入初沉池把有利于沉淀的非溶解物质加以沉淀，然后自流进入调节池，由调节池调节水量和均化水质后。再由水泵提升进入气浮设备，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入微生物生化处理单元，通过生物的吸附降解作用，去除废水中剩余的污染物质，再进沉池，使从填料表面脱下的生物膜在沉池中沉淀，初沉池污泥沉池污泥和气浮池浮渣排入污泥储存池，定时脱水外运处理，屠宰污水再经消毒达标后，排放或回用。
好氧工艺的选择
好氧工艺是个主要耗能单元，在选择时应考虑如何提高污泥负荷，降低投用和运行费用。目前好氧工艺主要有活性污泥法生物膜法和自然生物处理等。活性污泥法和生物膜法应用都比较普遍，而自然生物处理主要应用在有土地自然条件且资金来源有限的地区。活性污泥法和生物膜法在当今都有较大的发展，出现了很多新工艺，并且很多工艺已经发展的比较成熟。选择屠宰污水处理工艺时主要考虑以下因素：
某大型食品集团以肉类加工为主，是家集生猪饲猪屠宰加工低温冷藏熟食加工为体的肉食品加工企业。企业总投资0 0 万元，计划年屠宰加工00 万头生猪，产生废水 000 m/d。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水屠宰过程中产生的冲淋废水热烫废水以及清洗废水；炼油加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水杀菌水车间设备冲洗水消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求，采用UASB+接触氧化工艺处理废水，处理后达到排放标准。
水质分析：
般屠宰废水的水质具有如下特点。 ①屠宰废水般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污油脂质毛肉屑骨屑内脏杂物未消化的食物粪便等污物，固体悬浮物含量高。 ②屠宰废水有机含量高，可生化性好，其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，屠宰废水中的营养物主要是氮磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
