液压弯管机保养方法
1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。
2、在清洗液压弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。
4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内，箱和过滤一次液压箱。
5、检查各部位紧固件，使之处於紧固状态。
在日常使用过程当中，为了延长数控弯管机的使用寿命，通常需要进行维护。在日常维护的时候，就需要对相关注意事项有所掌握。首先操作的要害，便携式数控切开机，是一种精密的设备。所以对切开机的操作，应该要做到三定，也就是要确定人，确定具体的机型，确定具体的岗位等。在操作之前，有必要经过培训，并且能熟练操作。当然对于非的人士，千万不要进行操作。同时在进行操作的时候，还有必要供认外界干扰，全部正常后，把所切开的板料吊放在切开平台上，板材不能超过切开规划。
其次在每个作业过程当中，应该要收拾机床与导轨的污垢。使得床身坚持清洗。下班之后，应该要关闭气源与电源。如果脱离机器时辰较长，就应该要关闭电源，防止非者进行操作。并且应该要高度重视，机器横、纵向导轨和齿条表面，有没有润滑油，使得坚持润滑出色。
弯管机由焊接式机架、成形轧辊、左右边辊支架、液压系统、托辊装置、电控系统等组成，在弯管机进行弯曲作业过程中，机械设备通过液压系统产生足够大的压强，再焊接机架以及成形轧辊等装置的作用下实现工件弯曲，可以将工件弯曲成圆形和弧形等不同形状;
弯管机可以实现自动化的生产，用户要做好关于设备的编程工作，控制设备的自动化运转效率，帮助设备实现更好的使用。电气箱必须放在通风处，防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
弯管机在工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油；
(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机；
(3)禁止同时冲裁两层板料；
(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
当全自动弯管机弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，弯管模的旋转角度即为弯曲角度。在1根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料、空间转管以及弯管动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。弯管模决定了弯曲半径。
