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关 键 词：有机肥造粒设备厂家
行 业：农机 肥料机械设备 肥料生产线
发布时间：2022-03-15
粉状有机肥生产线配套设备如下:
槽式翻堆机+铲车喂料机+新型立式粉碎机+滚筒筛分机+缓存料仓+粉状成品包装秤。
1、翻堆机:用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。
2、铲车喂料机:主要是将储存发酵好的物料，并把物料均匀定量的输送到下一个环节。
3、新型立式粉碎机，该机功能可以把发酵好的物料粉碎成40目以上的粉料，物料水分控制到40%以下为好。
4、滚筒式筛分机，该机功能是把粉碎好的物料进行筛分，成品物料进入下一个环节。滚筒筛分机采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。
5、缓存料仓，该机功能是储存成品有机肥物料，该机配备变频器可以调整输送机的速度。
6、粉状定量包装秤:是定量包装好成物物料(20-50公斤)，有斗(卡袋前称好重量，卡袋后直接落料)和无斗(卡袋后落料称重)两种型号，有斗称配置有自动折边机、自动缝边机、合自动剪线机，可一人操作。
有机肥设备生产线以鸡粪（秸秆、猪粪、牛粪）为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型有机肥造粒机——有机肥烘干机——有机肥冷却机——;滚筒筛分机——有机肥包膜机——自动定量包装秤。
生产有机肥不管是配置高低，步必须发酵，即把粪便收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过成中使用翻堆机让粪便充分发酵，现代好氧堆肥，是利用堆肥设备翻堆机和发酵菌种使有机肥在有氧条件下利用好氧微生物作用达到稳定化、无害化、进而转变为肥的方法有机肥生产线工艺流程：第二步：配料粉碎混合
年产5000吨有机肥生产线具体产品配置如下:
1、地面翻堆机，或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用槽式发酵，根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车:用铲车将发酵好的猪粪有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
3、滚筒筛分机:将发酵好的猪粪有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物纤维分检出来，便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4、粉碎机:将筛出来的猪粪有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5、卧式混合搅拌机:将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、造粒机:将猪粪物料粉碎搅拌后进行造粒。
7、烘干机，冷却机:将造好的猪粪有机肥颗粒烘干冷却。
8、包装机:将猪粪有机肥颗粒进行造粒直接包装销售。有机肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
微生物菌有机复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、有机肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机）
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
