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什么因素会影响高速点胶机的点胶量
高速点胶机的点胶质量主要受胶量影响，与点胶机一样。缺胶会导致胶点强度不足，容易造成元件脱落、脱落。过多的胶水会导致元件之间不必要的粘合，甚至会在点上留下胶水。在胶头上，下一步是点胶。因此，合理控制配药量尤为重要。那么一般采用哪些方法来控制高速点胶机的点胶量呢？下面将重点介绍影响分配量的几个重要因素。
一是胶水温度。 高速点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。一般来说，胶水的粘度越大，流动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的，一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。
二是流体压力。主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的点胶速度。一般来说，流体压力越大，通过阀口的胶水越多，阜阳点胶机，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口本身的限制，胶量不会随流体变化。压力增加并增加。
三是注射压力。注射压力是控制点胶机喷出胶线的关键。注射压力越高，胶线越细。喷胶压力越高，点胶机和点胶机打胶位置的胶水越强，但作为液态胶，容易飞散，会导致小液滴喷到非点胶位置位置，点胶失败。 高速点胶机点胶量不仅影响点胶质量，也是反映水平的关键指标。点胶机在自动化方面处于深入发展阶段，对点胶量控制技术有自己的标准，因此无需过多担心影响点胶量的相关因素。
回吸式点胶机将在太阳能框架点胶中使用以下附件：高压点胶阀、点胶控制器、气压控制装置和针头。这些都是可以直接影响胶量调整的因素，可以根据需要进行调整。调整胶量来控制每个配件。例如，半自动点胶机，胶针规格有很多种。如果次使用的针头尺寸过大，可以选择太阳能框架胶宽的规格，直接把胶量调节到相差不多的宽度，然后利用点胶控制器再做精密调节，这就是桌面式自动点胶机胶量调节的方法。
针对自动点胶机型的特点，还会有一些其他的胶量调节方式，比如回吸式点胶机。如果使用回胶阀，自动点胶机，停止点胶后会有回胶动作这也是胶量调节方式，能保持胶水不会出现漏滴，针对粘度低的胶水，会有比较好的涂胶效果喔！
胶量调节需要针对自动点胶机类型，再采用相应的方式，跟回吸式点胶机是一样的道理，根据实际机器例子，做胶量的调节，点胶机全自动，而不是盲目性的。
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及化。
