钢板仓自重轻，耗材低，因此降低了基础费用。钢板仓标准化程度高，可根据国产材料，制成标准零部件，从而实现标准化，通用化系列化生产，任意组合成各种用户所需的钢板仓仓型。装配简单快捷，钢板仓(金属粮仓，粮食立筒仓)所有零部件，均采用螺栓连接，安装迅速，施工期短。
埋刮板输送机多用于钢板仓仓大豆进仓输送(为少进料口，多出料口的设备)，或者布置在汽车，火车发放作业线的备载仓上方。两种设备由于机壳密闭，可以减少粉尘飞扬。一般钢板仓仓的埋刮板输送机多为栈桥支撑布置，1台埋刮板输送机可以满足数个钢板仓的进粮作业。由于埋刮板输送机体积较小，占用空间位置小，可使筒仓层的通道宽畅，设备布置美观整齐。钢板仓底的气垫带式输送机一般为每排钢板仓下设1台。
在仓内制作锥形网状分料振打盘，以3条吊链悬挂于仓横梁，分料振打盘分三角形向仓外伸出。环仓周边三等分各安装一台500W振打电动机，和仓内分料振打盘相连接，电动机和仓体的结合部位加装10输送带密封弹性垫片，确保振打幅度有效。振打电动机采用时间继电器控制，振打频率按实际情况设定。分料振打装置的作用与均化气箱互为依托，相互补偿，将刚性叶轮给料机改为弹性叶轮给料机，避免卡机情况发生。传动电动机减速器换为变频调速电动机，以24A单排传动链进行传动，调速范围设在10~50t/min之间，转速由变频器进行控制，确保磨头仓均匀下料。
动态情况往往在料空库位较低时进行，刚进料阶段易处于危险的全激发高压状态，极易对出料控制产生冲击波动干扰，库位升高到一定位置后才会使库底流动性逐步下降稳定，直到钢板库库内灌满。静态情况则只出不进，随料位从高到低，库底流动性从较低流动性逐步变为较高流动性，特别是后接近库底空仓时，因堆积角与边壁存料固性高，易产生不规则挂壁拱架与垮塌，从而形成密度与流流量的大幅波动情况。
大型钢板库库底的气化作用，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态，而且的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排，无论多大断面积的库底，库底出料均达到95%。库的高度比1左右，直径15-80m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。
钢板仓重钢板仓加固型钢板网正在举行运高架钢板仓用的经过中其通用的材料能够有效的分为低碳钢板Q235不锈钢材料镀锌板、冷板、铝板、钛板、铜板、镍板等金属板材。重型钢板网正在举行利用时其承载重力大，正在举行操作时每块巨细约莫为一平方米把持的钢笆网片可承载800公斤以上重力。
