产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：二氧化碳储存罐
行 业：能源 石油燃料 液化石油气
发布时间：2022-02-15
二氧化碳储罐的特点与性能
由于二氧化碳需要液化成气体贮存，而且鉴于二氧化碳的特性，因此对贮存容器的要求比较高，二氧化碳储罐的出现，为贮存二氧化碳提供了佳的方法。现在使用的二氧化碳储罐一般都是真空粉末绝热的双层容器，这种结构能够保证液态二氧化碳的低温状态，同时还能够保证必需的高压，二氧化碳是性能非常突出的制冷剂，因此贮存二氧化碳的容器一定要有稳定的性能才行，这种内外两层的结构就很好的保证了储罐的贮存效果。如果更加直观的理解二氧化碳储罐，可以想象家庭中常用的暖瓶，这两者直接有可以对比的地方，都是分为内外两层，不仅有外部结构，而且还有内胆来保温，为容器内提供隔热、真空与适当压力贮存条件。
二氧化碳储罐一般有两种类型，分为立式与卧式，可以根据场地等具体应用条件来选择。制造储罐的内外容器需要的材料，而且内外容器之间的夹层中填充的是珠光砂，这种材料绝热性很好，而且夹层在抽真空后的绝热效果更加明显。真空度与有效容积之间有一定的比例关系，如当容积小于等于10m?时，真空度一般要小于等于2Pa为宜。另外，储罐的容积有限，在实际贮存二氧化碳过程中要注意对贮存量的掌控，一般不能超过安全标准中的限定值，过充会造成安全隐患，对于储罐来说，并不是足额使用容积就是将储罐的贮存效率发挥到大，还要掌握一些必备的贮存常识。
二氧化碳储罐在贮存二氧化碳上发挥着重要作用，保证了二氧化碳的低温液体状态，而且为使用二氧化碳提供了便利。储罐的绝热性能突出，这是保证储罐作用的重要保障，如果绝热性达不到标准，二氧化碳则难以保持液体状态，很容易汽化，因此定期对储罐进行检修非常有必要。
概述lng储罐低温储罐绝热性能
随着国家能源结构的调整和对环境保护要求的提高，天然气的使用日益广泛，公交车、出租车等也用天然气作为动力。天然气是一种清洁能源，主要成分是甲烷，通常被储存在lng低温储罐中，因为这种lng储罐为微正压低温状态，外部有绝热保温材料覆盖，以减少与外界的热传递造成lng气化，因此在设计时就要考虑其绝热保冷性能。
1、外界热量漏入lng低温储罐主要通过储罐顶部、侧面和底部。对于大面积区域，要考虑白天的太阳辐射等因素。
2、lng低温储罐底部主要是通过传导的方式进行热传递，绝热材料一般采用的是刚性泡沫玻璃，由于其耐压性强，能承担液体和内罐的重量。内壁下面是一层珍珠岩混凝土支撑圈，用以支撑整个内罐壁的重量。
3、储罐顶部的绝热材料主要是安置在悬浮甲板上的玻璃纤维毡。
4、储罐侧面的绝热材料主要用膨胀的珍珠岩粉末，并且在内罐壁外侧安装纤维毡，用来防止珍珠岩与内罐壁直接产生摩擦而损坏内罐壁。
概述lng储罐低温储罐绝热性能
常见故障的处理 Common fault handling
【产品详情图片】
1.内罐压力异常长高 Inner tank pressure abnormally high
1.1可能是V3回气阀开度过大或阀门失灵，应减小阀门开度或检修阀门。
May be V3 return valve opening is too large or valve failure, should reduce the valve opening or valve repair.
1.2可能是S1、S2安全阀失灵，到启动压力不启动，应检查安全阀。
may be S1, S2 safety valve failure, to start the pressure does not start, check the safety valve.
1.3可能是压力表指示不准确，应校验压力表。
may be pressure gauge indicates inaccurate, should verify the pressure gauge.
2.液位计指示不真实 Level gauge instructions are not true
2.1可能是液位计失灵，应检修液位计。
may be the level gauge failure, should be maintenance level gauge
2.2可能是液位计接头处泄漏，应检修接头连接处，排除泄漏。
It may be a leak at the head of the liquid level gauge. It should repair the connection of the joint and eliminate the leakage
3.蒸发率高，外壳体凝水结霜 High evaporation rate, the outer condensate frost
3.1可能是珠光砂未填实或下沉，应补充珠光砂，重新抽真空。
may be unfilled or sinking of pearl sand, pearl sand should be added and re-evacuated.
3.2可能是真空度恶化，应进行真空检漏，重新抽真空。
may be a deterioration of the vacuum, vacuum leak detection should be carried out, re-vacuum.
4.管道阀门液体流动不畅或堵塞 pipeline valve fluid flow or blocked
可能是液体二氧化碳形成干冰的原因造成，应停止使用，用热空气加温管阀至畅通为止。May be caused by the formation of dry ice, should stop using, with hot air heating pipe valve until smooth.
关于lng储罐在选择上的小常识
目前，国内外常用的lng储罐有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。
1、真空lng储罐
真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。
LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
2、子母lng储罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。
储存规模在1000m3到5000m3的储配站，可以根据情况选用子母罐或常压罐储存，由于内罐运输要求，目前国内单台子罐大可以做到250m3，采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同，由于夹层需要通氮气，装置中多了一套液氮装置。
3、常压lng储罐
常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。
常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。
LNG低温常压储罐的操作压力为15KPa，操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化天然气，而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并立的。罐项是自立式拱顶，内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。
lng储罐采用珠光砂为保冷材料，并充入干燥的氮气，保证夹层微正压，绝热材料与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层，增加了保冷材料的使用寿命，有效保证和提高了保冷材料的使用效果。在设计和制造绝热结构时，必须注意采用防潮措施。
通过技术经济比较，低温常压储罐方案的一次性投资低于子母罐的方案，但运行费用低温常压储罐方案远高于子母罐的方案。
关于lng储罐在选择上的小常识
关于液氧储罐的使用注意事项
液氧储罐的使用与lng储罐等一样，在使用的时候要注意很多事项，这里本文主要是针对夏季使用液氧储罐和贮槽的相关注意事项做下介绍。
在夏季，除了高温还有一个就是多余，这对于液氧储罐的用户来说，要特别注意一下，以免因操作不当而引起事故。
1、在夏季我们一定要对液氧储罐采取防雷接地，并避免遭受雷击引起爆炸。
2、液氧储罐不准满罐，大充装量为几何容积的95%.
3、一定要避免使用压力超过设计压力。
4、重点采取防止日晒雨淋的措施。
5、后我们一定要定期检查储罐保温措施，这样才能更好的防止绝热功能丧失而引起液氧储罐超压爆炸。
有关液氧储罐的贮槽的应用要点知识大家都了解了吗？为了更好的帮助到大家了解，我们今天就重点来给大家介绍一下液氧储罐的贮槽知识：
1、贮槽的充满率不得大于95%,严禁过量充装；
2、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；
3、贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；
4、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；
5、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。
关于液氧储罐的使用注意事项
气压试验
对储槽内筒进行气压试验，试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进行气压试验，一方面校核其强度，另一方面检验内筒的密封性能，通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年，储存介质对内筒体基本上没有腐蚀，又有要求较高的NDT作保证，在正常使用状况下，设备投入使用5－10年一般不会有较大的问题出现。但是，如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容：
（l）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至；
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
（2）对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤（UT），外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤（MT）；应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求进行内筒水压试验，试验压力为1.25倍的设计压力；内筒气密试验，试验压力为设计压力；夹套气压试验，试验压力为0.2MPa，保压4h；氦检漏试验；真空度测试和蒸发率测试。
自耗量测定：储罐技术特性要求：日蒸发率0.5%，这又是一重要指标，日蒸发率过高将降低工作效率，浪费原料，也可判断内筒是否出现泄漏。具体检测方法如下：内胆加入50%以上低温液体，打开放气阀，除压力表间、液位计间开启外，其它阀门关闭，热平衡48h，然后在放气阀管口装上转子流量计，每小时测一次流量，经过数小时，得到稳定气体流量值，并用下式计算日蒸发率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中：Q1—— 稳定气体流量值 m3/h
c －－ 准状态下的气液体积比，液氧 c= 800
t —— 稳定气体时间；
V一一 被测储罐有效容积
