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关 键 词：哈尔滨气吹光缆
行 业：工程机械
发布时间：2022-02-15
公司坚持可持续发展模式。一方面，注重科研创新，人才培养，建立标准化实验室，通过技术引领公司转型升级，努力将产品引向市场;另一方面，注重公司环境建设，文化沉淀，制度优化。
哪些因素影响吹缆效果
通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：
1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择时应尽量避免这些情况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲
2.光缆外径与塑料管道内径之比；
3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；
4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；
5.空气压缩机的性能参数；
6.施工时报环境温度和湿度
光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。
（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。 （5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 （6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。
（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。
（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。
光缆吹放距离的重要因素空压机的选择
佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。
由于光缆前端的牵引力等于截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压缩空气压力，故截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。 3.合适的作业环境温度适宜的作业环境温度是6-32℃。环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器；环境温度高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，这时建议使用压缩空气冷却器。 4.空气压缩机选型空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，建议空气压缩机的排气压力不小1.2MPa。空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应大。对于内径为φ26-φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于9m3/min。对于内径大于φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于12m3/min。
光缆接头盒与光缆熔接统筹操作规范
说到光缆接头盒，我们想到的应该是接头和光缆接头，因为只有理解了小部分的定义，汇聚起来才会有这个的概念，那什么是接头呢？接头就是通过接合，将两个立的传输媒介连接起来的装置。 通常应用于通信科技和线缆传输与接入中。而光缆接头则是从光缆通信中得出的相关定义，即两根或多根光缆之间的保护性连接部分。
相对于光缆接头来说，还有一种光缆操作技术，那就是光缆熔接，光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。光缆接头盒则是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续性的接续保护装置。再者就是在各自的工作过程中也是不尽相同的，光缆熔接在过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量，每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗。
而光缆接头盒在使用过程中严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失，在进行光缆接头盒的密封时，要行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得更紧密。再者就是光缆接头盒上下盖板之间的密封，主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内，将螺丝拧紧，不留缝隙。所以要想保证在光缆通信中更好的进行，还是有很多需要我们多加注意的。
公司结合实际情况和相应标准，并根据不同用户的具体要求，提供切实可行的技术方案及系统产品。
