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扒渣机月度保养要检查油泵的固定螺栓，松动则进行紧固；检查各液压元件的密封件，尤其是检查油缸活塞杆的“O”型密封圈是否损坏，若有损坏，应及时更换；清洗液压油滤清器、散热器；检查液压油管，清理油污，煤矿用扒渣机，排除杂质，加足液压工作油；季度保养要清洗液压系统，取样检查液压工作油是否变质，矿用扒渣机，否则应更换新油；检查分配器安全阀压力是否有变动；检查各部的销轴、衬套及轴套是否有损坏；检查回转部件及其各部分的安装螺栓是否松动；更换必要的易损件。
电气控制系统优化改进：启动按钮移置司控台下，设计加装可调试护罩，对普通照明灯进行保护，有效防止石渣、滴水对启动按钮和灯具的损毁。普通电箱改进设计，新电箱采用冲压成形，铜矿用扒渣机，表面烤漆工艺，外形美观，电源引线、电气线路板和电器元件连接线采用线鼻子联接，电箱和线路板安装设置橡胶缓冲防震垫，有效减少了电气线路松脱故障。根据售后反映，优选供应商，采购选用电气元器件如接触器、保险管、保护器等减少电气故障率。淘汰了故障率较高的原防爆电箱供应商，经过试用优选了好的防爆电箱，金矿用扒渣机，防爆电箱安装采取减震措施，有效解决了电箱保险、保护器烧损故障率高，快开操作和防水密封问题。
ZWY系列50、60、70、80轮胎型挖掘式装载机采用柔性液压系统，专门设计加装了产品液压缓冲阀，增加液压系统柔性，减少对液压行走马达启动和转向的冲击，使设备行走和制动平稳，避免了因启动、制动冲击过大对车桥、连接轴的损坏。有效解决了车桥半轴、羊角、牙包齿轮破损断裂，轮毂螺栓松动断裂等行走系统故障。液压油缸、油泵、多路阀、马达、散热器、管路接头等淘汰了产品故障率较高的供应商，优选长江液压、7313、7423工厂等国内品牌供应商，有效减少油缸、齿轮泵事故率。
