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矿化剂或黏结剂
①硼砂(Na2B4O·10H2O，酸性炉衬材料厂家，熔点741℃):粒度小于0.5mm，水分小于0.5%，硼砂含量不小于98%
②硼酸(H3BO3，细粉状或鳞片状晶体):粒度小于0.5mm，水分小于0.5%，硼酸含量不小于98%。
③水玻璃：半透明暗色黏性液体，酸性炉衬材料，固态呈玻璃状可溶于水。
④工业林酸:浓度85%，在20℃时的密度为1689
B2O3熔点为577℃，液相在耐火材料表面铺展，随着温度的升高，它能与耐火材料反应形成粘度高、 表面张力大的低共融液相使粉状耐火材料颗粒在高温下粘结在一起而保持原有的形状，B2O3的加入量在耐火材料系统和炉子使用情况固定的前提下，一般应取下 限。因为过多的B2O3不仅会降低坩埚正常三层结构中有效层的厚度，仙桃酸性炉衬材料，降低坩埚使用的可靠性，酸性炉衬材料哪家好，而且还会降低坩埚材料的耐火度。
半烧结阶段。以50℃/h升温至900℃保温3h，以100℃/h升温至1200℃保温3h，870℃以上进行石英砂的第二次相变，α石英向α磷石英的转变，转化速度很慢，因膨胀量很大，必须控制升温速度，防止产生裂纹。完全烧结阶段。高温烧结时，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。以50℃/h升温至1470℃保温1h，1470℃时α磷石英转变为α方石英，发生第三次相变，体积增大4.7﹪.
