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冷水机的部分负荷性能一般是以名义工况输入功率百分数和名义工况制冷量的百分数来表示。一般来说，冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。由于冷水机组的实际运行情况（串、并联台数；负荷调节方法；地理位置和建筑特点；室内外参数条件和机组运行方案）是有较大差异的，难以准确作出冷水机组的负荷特性曲线，需要寻求一个能描述不同类型冷水机组共同的部分负荷性能评价指标。
冷水机机组系统中，压缩机、泵等设备的开、停大多是人工操作的。操作者必须开动适当台数的压缩机来保持负荷平衡。
只有保持吸入压力稳定，才能保持冷库的库温恒定。也就是负荷增加时，相应地要另外开动一台压缩机；吸入压力降低时，也要适时停摔一台或数台压缩机。只有一台压缩机的系统，靠压缩机间歇运转(开开停停)来平衡负荷。
模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，冷水机厂家，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。
模具冷却冷水机流量、压力
一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，冷水机生产厂家，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
流量与管径之间的关系表：管径 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1" 1＇/4″ 1＇/2″ 2″ 3″ 流量 12 20 35 60 90 130 230 560
每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR工业冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
冷凝器的放油操作：
a．冷凝器放油时好停止冷凝器的工作。若在运行时放油，应尽量选择在压缩机的排气温度较低时进行。
b．打开冷凝器的放油阀和集油器的进油阀向集油器放油。
c．当放油阀管路发凉或结霜时，关闭放油阀和集油器的进油阀。
d．冷凝器应根据设备的运行情况定期放油，一般每月1～2次。若有多台冷凝器需放油则可以轮流进行。
a．当冷水机系统停止运行或达到要求而停机时，低压循环储液器内的压力回升，这时应进行放油操作。
b．为了不影响冷冻机系统的正常运行，低压循环储液器在放油操作时也可不停止工作，工业式冷水机，而是开启放油阀直接向集油器放油。但由于压差太小，放油速度较缓慢。
c．当热氨冲霜后，低压循环储液器内的压力较高，可利用热氨适当加压，这时放油好。热氨冲霜的排液排进低压循环储液器后，郑州冷水机，要静置10～20min使油沉淀，此时可将器内压力加至O.3～O.35MPa，即可开启放油阀向集油器放油。放油完毕后，再将器内压力缓慢降低到蒸发压力，恢复正常运行。
d．如果低压循环储液器积油，将直接影响到氨泵的正常运转。每月至少进行2～3次放油操作。
