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漆浆在砂磨机中受到分散盘和砂子的激烈搅拌会引起温度升高， 所以砂磨机的筒体装有冷却水夹套，胶版油墨砂磨机， 进行冷却。 研磨料中树脂溶液浓度应稍大于丹尼尔流动点曲线的zui小点。 研磨料的黏度越大， 逗留在磨内的时间越长， 剪切的程度越大 。 对易分离的颜料， 可用较低的黏度使通过速度较快， 一般黏度在 o. 3~1. 5Pa· s。难分离颜料需要磨二或三道(或中联着的一组磨)， 也有砂磨机设计成可将部分研磨料自动地再循环的。 砂磨的投资和运转成本较低。 它需另行预混合， 并需独立调稀成漆工序， 批量可大可小。 清洗是问题， 一般某些磨保留着于相似的颜色，油墨砂磨机， 以尽量减少清洗。 只要聚集体比研磨介质小，照相凹版油墨砂磨机， 砂磨机对分离颜料聚集体是有效的 。 实验室砂磨与生产砂磨相关性很好 。 实验室砂磨是将预混合后研磨料从上面倒入而不是底部进入 。
砂磨机是的分散设备， 生产能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪声小、 溶剂挥发少、结构简单、 便于维护、 能连续生产， 因此， 在多种类型的磁漆和底漆生产中获得广泛的应用。
颜料粒径与粒度分布颜料粒径是指颜料粒子的形状与大小。 粒度是颗粒大小的报度， 而颜料样品是由成万上亿个颗粒组成的， 颗粒之间大小互不相同， 其大小需要用粒度分布来描述。 所谓粒度分布，通常是指粉体样品中各种大小的颗粒所占颗粒总数的比例，一 般用激光粒度分布仪进行测定。
颜料粒子的大小、 形状会影响其遮盖力、 着色强度、 色光及耐性牢度等。 颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关， 折射系数差别越大， 反射作用越强， 遮盖力越高。 在 一 定范围内， 随粒度的降低， 颜料的遮盖力增加， 同时粒子变小， 比表面积增大，柔版印刷油墨砂磨机， 着色强度也随之提高。 但粒子过于细小时会发生光的绕射现象， 遮盖力反而降低， 因此粒子的大小应控制在适当的范围内。 颜料粒子的分布对颜料的色光也有影响。 通常， 粒子粗大， 粒度分布较宽， 色光发暗；反之则色光鲜艳。 粒径分布还会影响颜料的耐光、 耐候、 牢度等。
试验表明， 光泽度与每个颜料的平均粒径不存在直接关系；但同一针状体颜料经过湿研磨处理后， 使粒子的长度降低， 显示相当高的光泽度。
棕色墨水色料的工艺流程及技术要点
棕色色料的生产工艺流程
各种原料配料→湿法球磨→砂磨机细粉碎→烘干→烧成→气流磨粉碎→棕色色料成品
技术提示：
在棕色色料的加工过程中，成品可直接采用气流磨粉碎，采用这一加工流程，配料使用的原料要求纯度高，配方中不添加矿化剂。如果产品的电导率不能满足要求、那么成品的粉碎宜采用湿法砂磨，砂磨后需要增加一道颜料漂洗工艺。
技术要点
1） 棕色色料在半成品的处理过程中经过了砂磨机超细粉碎，因此烧结所需温度比普通棕色色料略低。但为了墨水色料合成的晶体更完整，实际生产中采用与普通棕色色料相同的温度烧成。
2） 在烧成黄棕色色料产品时，30C是氨氧化锅的脱水温度，要适当降低升温速率。
