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关 键 词：东营水泥一卡通装车系统公司
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2022-02-10
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司，是一家致力于电子衡器系统研制、开发、销售的综合性企业，拥有一批精干的电子衡器技术人才，凭借优良的技术、为用户提供满意的服务，优良的品质。公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合，提高产品的智能化及附加值，并推出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案，涵盖云技术、大数据、移动终端，由后台到前台，可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建，具有品种多、规格全、交货快等特点，在用户中具有良好的口碑。
水泥一卡通系统优势：
1、 根据每个企业的需求，为其量身定做，以满足客户需求为宗旨，是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充，并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案，为客户办理账户磁卡，客户可以存款，取货，快速准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3、 该系统以企业安全为前提，具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督，环环相扣，只有上一环节确认正确后，下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警，及时发现散装车残留货物，避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系，避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理，信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案，快速准确;完善的结算系统，与财务软件形成数据核对)。
4、 该系统采用报表模式，具有悍的数据统计功能，统计速度快，统计报表操作简便，分类功能强大，更加人性化，可以快速实现各种数据统计需求。
5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强，计数、快速，经久耐用等特点，采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”，其具有更更快速的计数功能，具有很强的可靠性，能处理连包、叠包、横包计数。
6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货，实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系，杜绝货物发错或偷盗行为。
水泥企业一卡通无人值守称重系统，包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、无人值守称重管理、批号管理等功能模块。
物流计划平台：包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能，针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能，企业若有现成的物流计划平台，我公司可开发接口实现直接对接；
自助系统：包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能，收发卡系统需与物流计划模块衔接，根据客户业务不同发放不同类型IC卡；支持扫描二维码或打印水泥发运合格证（或出货单打印）；支持人工发卡，是对自助发卡的功能的一个补充和完善，根据系统参数实现有无物流计划登记，增加了业务卡挂失补卡等功能；
车辆管理：通过RFID电子标签登记来往的业务车辆，可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理，该功能增加了车辆管理，车辆无法进行业务了。
门禁管理：基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案，可做到快速、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置，对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式；
排队管理：包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件，引导司机完成业务流程；
无人值守称重管理：地磅称重软件的一种类型，是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成，针对过磅业务进行自动处理的综合系统，也是一种新型的称重管理模式，应用模式，可以实现 “无人值守、无单据传递、远程、自动检斤”，可以彻底切断称重现场的人员接触，增加称重管理的保险系数，并使称重过程用时大大缩减。无人值守系统重在无人值守，在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率，同时限度的降低经营成本，也保证了称重数据的准确性。
水泥散装管理：称重完成，进入装车系统，司机插卡装车，点击启动按钮，发货系统自动向DCS发送定量装数据，DCS系统控制放料情况，通过语音及LED显示装车情况。
水泥袋装管理：袋装，以袋为计量单位，与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接，主要用于袋装品种、数量、价格的设置，目前单机支持24个袋装库；
水泥企业一卡通无人值守称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联，彼此制约，相互作用，形成一个完整的运营管理体系，确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理，各业务形成完成的业务循环，保证了各业务流程通畅的运行，避免了内部流程的信息不畅，业务活动彼此孤立的现象。
1.大厅自助业务一体机新增以下业务功能，方便司机自助操作。
（1）经门卫工作人员确认，司机可通过自助业务一体机补办提货卡。
（2）车辆超出排队序列两小时后，司机可在自助一体机上自行操作自动入队。
（3）客户下错单后，可通过自助业务一体机自行删单、卡片自动回收。
2.原材料进厂业务
（1）实现人工制卡升级为客户微信下单，自助办卡；
（2）实现原材料下单及进厂车数人为控制；
（3）实现原材料业务进厂排队业务；
（4）实现原材料排队情况及供货明细可供实时查询。
（5）实现原材料检验结果实时查询，扣吨情况供供应商确认及实时查询。
3.地磅无人值守业务
（1）地磅远程调度管理
地磅出现故障或异常情况，地磅管理人员可及时查看画面，确认现场故障及异常情况，通过远程操作过磅，电脑抬杆、落杆及语音对讲快速有效处理现场问题，提高过磅效率，减少工作量。
（2）地磅毛重预警业务
销售及采购业务地磅设置与历史毛重、皮重预警功能，如出现超过设定值，则通过微信公众号向相关人员推送信息，人工干预。
4.电子化验单及出厂小票在线打印
通过实施电子化验单及出厂小票在线打印，实现流程的简化及相关信息化、自动化系统的集成，综合提升进出厂业务效率及客户满意度。改造内容如下：
（1）创除硬件依赖，避免硬件操作失误问题；
（2）取消纸张使用，减少该环节的工作量，节约工作时间和车辆提货时间；
（3）取消手动打印环节，提升发货效率；
（4）化验单、合格证及出厂小票在微信公众号实时展现，由客户选择打印（下载格式为PDF,带电子及防伪水印），同时具备合样打印功能；
（5）化验单及出厂小票打印状态实时获取，管理端可以管理和打印情况。
5.车辆签到
在进厂前的车辆必经之处，安装车牌识别摄像机，对经过车辆进行抓拍识别，检测车辆是否到厂，实现车辆先签到后排队，杜绝车辆排空号、插队等不良现象。
华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发，系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景，系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、无人值守称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块，在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践，获得用户一致好评。近年来，华青公司紧随行业，在原有水泥一卡通系统系统基础上，结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化，缩小整个管理粒度，目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。
大宗物料管理系统组成
1) 发卡管理系统
2) 门禁管理系统
3) 采样管理系统
4) 智能称重系统
5) 化验管理系统
6) 集团远程集中管理系统
其中，地磅智能称重系统又可细分为如下几个子系统：
l 数字式电子汽车衡子系统（利旧）
l 光电感应检测子系统
l IC卡车辆自动识别子系统
l 道闸控制子系统
l 语音对讲子系统
l 上位机称重管理子系统
4.水泥一卡通智能物流管理系统各系统简介
1) 发卡管理系统
本项目需要对于收发IC卡进行智能化设计，销售部预先将车号、货物名称、号码、收货单位、发货单位等信息录入系统。司机到厂时先到进通道室外一体机柜上，输入车号自助取卡，该卡将司机所需要运输的货物信息写入卡内。
系统可实现司机自助在终端机上取卡，进行一卡通业务处理；考虑到物流数据的安全性，自助发卡需物流计划配合实现
2) 门禁管理系统
厂区大门是物料进出厂区的重要关口，为了提高企业对进出车辆管理水平，防止车辆偷逃和闲杂车辆进出厂区而照成的管理混乱；为了提高对厂区的车辆管理的智能化、信息化和自动化水平，为企业及车主提供、安全的门禁服务，企业一般会配备的门禁系统来管理进出车辆，一般采取IC卡或RFID卡进行管理。主要通过预报信息确定车辆时否能够入厂，及确认车辆在厂区内是否完成相应的业务流程，如果完成则放行，如果没有完成相应流程则报警并提示司机没有完成哪项业务，指示司机去完成相应业务。
主要特点：
l 门禁值班人员，采用口令（密码）登录本系统，建立与整个计量系统的连接；
l 具有权限管理，车辆必须通过审批才能入厂；
l 自动、实时地接受采购部、销售部提供的车辆信息，包括车辆的识号，供货单位/客户等信息；
l 自动实时地向发卡部门传送供货或采购车辆的号、单位、几号门入厂、入厂时间等信息；
l 自动实时地接收厂区车辆在厂区完成相应完成的业务流程信息；
l 能对载有车卡的合法车辆自动放行；
l 自动、实时地违规、违例车辆，并通过语音提示报警；
l 自动、实时地记录、存储车辆通过信息；
l 能查询、统计报表并打印通过车辆的有关信息。
电子无人值守称重系统发展的重要性
无人值守称重系统传统的地磅称重管理系统缺乏防措施，没有有效的手段，很难防止情况的发生。
1.更换。两个皮重不同车辆，过完皮重后互相交换，去拉不同价格货物，或者一辆车空车退出，两辆扯皮重间重量差额的货物便白白流失；
2.车辆皮重，称皮重前人为添加重物，尔后待机丢弃重物，达到减少货物净重的目的；
3.不完全上衡或者多台车辆同时上衡，达到增加或者减少货物净重的目的；
4.直接对地磅的传感器加遥控装置，使其称量改变；
5.内外勾结，监守自盗；
6.运输途中更换货物，以次充好，鱼目混珠。
另外，无人值守称重系统过磅现场环境恶劣（噪音、灰尘、炎热、寒冷等），影响企业工作人员身心健康。
