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自动化机器设备：全自动卷线机，全自动焊锡机，自动组装机，自动测试机
全自动分块机
全自动激光打标机、自动全自动封口机、自动自动打螺丝机等。非标准自动化设备分类：射频连接器：光纤线自动组装机、插口自动收边机、花针自动检验校位机、USB自动组装机、HDMI母座自动插端机、接器自动组装机。归类：电子器件电器领域：耳麦自动组装机、LED灯自动组装机、整流器自动组装机、电器构件自动组装机、饮水设备半导体制冷片自动焊锡机、框架自动针插机。
自动化设备简介：
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以1大程度地满足众多用户的个性化需求。
自动化设备发展趋势
现代生产和科学技术的发展，自动化设备公司，对自动化技 术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的 系统控制和高1级的智能控制发展，并广泛地应用到、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化。
自动化设备自主保养的7个步骤
步：初期清扫
初期清扫就是以设备为中心清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
第二步：发生源、困难部位对策
为了保持和提高阶段初期清扫的成果，就要灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
第三步：编写清扫、加油基准
根据、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
第四步：总点检
为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，丽水自动化设备，同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
第五步：自主点检
在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，自动化设备价格，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步：保证工程品质
从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展，制定出管理基准，应减少物、事等管理对象，尽量简化。
所谓应的整顿，自动化设备厂家，遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步：自主管理
通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的化。
