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自动化机械
包含的区域很广，在五金、电子器件、汽车、纺织品、化工厂、食品类、等每个行业。汽车生产制造行业的汽车零部件的生产加工及安装、食品类行业的生产制造输送及包装、电子电气生产线设备商品输送、货运物流行业的仓库设备中也有普遍的使用等，这好多个行业全是具象征性的行业，下边让我们从形状上归类：
自动化技术流水线：自动化技术流水线滚桶流水线、传动带流水线、传动链条流水线、烘干处理流水线、安装流水线、差速器链流水线、软件流水线、拼装流水线等。
食品类、饮品加工设备:饮品自动化生产线、食品包装材料机械设备、休闲零食加工设备罐头加工设备。
包装类：封口机、自动贴标机、全自动贴膜机、自动喷码机、全自动打包机、自动烫金机。
工序是否适合投放自动化设备
1. 部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，台州自动化设备，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
自动化设备自主保养的7个步骤
步：初期清扫
初期清扫就是以设备为中心清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，自动化设备多少钱，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
第二步：发生源、困难部位对策
为了保持和提高阶段初期清扫的成果，就要灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
第三步：编写清扫、加油基准
根据、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
第四步：总点检
为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
第五步：自主点检
在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步：保证工程品质
从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展，制定出管理基准，应减少物、事等管理对象，自动化设备价格，尽量简化。
所谓应的整顿，遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步：自主管理
通过以前6步的活动，自动化设备找哪家，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的化。
