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炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，浙江碱性炉衬材料，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时炉衬材料产生位移。打结炉壁：炉衬厚度为90mm-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，碱性炉衬材料报价，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟（人工打结），碱性炉衬材料哪家好，直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不得取出，烘干和烧结时起感应加热作用。
在炉子使用的中后期，炉衬表面与渣中的氧化物经常接触，发生高温物理化学作用，使表面炉衬的结构成分发生变化。炉衬逐渐被腐蚀，这时必须进行中修，以 延长炉衬的使用寿命。中修前开炉的后两炉铁液应采取高温熔炼措施，提高铁液温度，使炉壁的挂渣或堆积的渣包能融化上浮。必要时可加入适量碎玻璃以降低熔 渣熔点，以便于扒渣和铲掉。为停炉后的中修奠定良好的基础。
打结炉壁，分批加入混好的筑炉材料，碱性炉衬材料批发，布料均匀，填料厚度不大于60mm，直至于感应圈上缘平齐，在打结后坩埚模不取出，在一炉烘干和烧结时，坩埚模起感应加热作用随同炉料一起融化。2吨中频炉烘烤过程中加入了约1200kg生铁。增强感应圈加热作用。随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁液，使炉衬上下受热均匀，严格控制石英砂相变充分，提高炉衬的烧结强度。
