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发布时间：2022-02-04
板材PUR贴面机减少薄膜用量的五个要点
在使用板材PUR贴面机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢？我们建议参考以下五个要点：
（一）一定要等印迹干透后方可使用板材PUR贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。
（二）板材PUR贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
（三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。
（四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。
（五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用板材PUR贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点
使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：
（一）复合温度
复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，朝阳PETG板材高光平贴机，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，PETG板材高光平贴机供应商，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。
（二）覆膜速度
覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。
（三）覆膜张力
覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，PETG板材高光平贴机哪家好，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。
（四）复合压力
复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。
采用全自动，自动完成涂胶，加热贴面.烘干.两次冷压，三次热压于一体，靠链条、链轮传送，结构紧凑合理，PETG板材高光平贴机价格，操作方便，速度可调。
适用范围：
适用于防火板的表面贴面，还能将各种木质板(三合板、密度板、刨花板)进行深加工贴面.如木纹纸、PVC波音、免漆纸、高分子膜等.可生产各种花色的豪华装饰板.利润倍增，
本机组成结构：
本机由操作台、涂胶机、自动烤胶、贴面烘干、加压等部分组成。
1.操作台。置于主机前、中、后作为贴面板输送的支撑架，由型材焊接而成。
2.涂胶机。包括涂胶辊、支撑辊、胶量调节辊，调节侧面螺栓，可以对不同的板材进行涂胶贴面。
3.自动烤胶。由加热罩、电热管等组成，通过电热管加热，对板材的胶层进行干燥以促使粘结更牢固。
4.贴面烘干。包括导纸辊、放纸辊、贴纸辊、加热辊及底托辊等组成。导纸辊用于导引贴面板材平稳动作，放纸辊通过轴承座安装在机架上，用于放置贴面板材，贴纸辊是将贴面材料压紧，粘贴到涂胶的板材表面上，（PVC不需要热辊加热）。
