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工业网关的主要功能是什么？
工业网关作为连接工业互联网平台和设备层的窗口，工业5g采集网关，应该支持多种网络格式，具有多种工业接口，可以直接与各种异构设备进行通信。终端设备通过有线或无线连接到云平台，工业5g采集网关价格，可以有效地连接到工业以太网或互联网。系统级和平台级对接相对容易处理，但控制层涉及异构设备，实现起来复杂得多。要实现上述功能，工业网关至少要满足以下几个关键指标。
工业网关的主要功能是连接。需要根据具体的应用场景，支持不同厂家的PLC、CNC、DCS等现场控制设备，提供各类标准的工业协议来传输开关量、模拟量、脉冲量等信号量。互连和接入能力首先要解决异构工业设备的互连和通信能力。目前，工业设备在系统架构和通信协议等方面具有不同的异构特性，特别是大量设备具有私有协议，给设备的互连和通信带来了很大的困难。
国内外的标准制定机构已经开始制定相关的标准来解决互连问题。例如数控系统互连，工业5g采集网关哪家好，国内外有OPCUA标准、MTCONNECT标准和Nclink标准，但大多数数控厂家仍然使用自己的专有软件开发工具包(SDK)来实现互连。同样，不同的PLC制造商也有自己的通信协议。数控系统互连和PLC通信协议的统一标准如表3和表4所示。数据采集也是工业网关的重要功能。首先，应该有足够的点容量来连接更多的数据点，并有一些冗余来确保可伸缩性。其次，要保证传输精度和采集速率，保证数据的准确性和实时性。
TDE2000智能边缘计算采集网关
功能特点
工业级硬件
支持双以太网口
支持RS485/RS232接口
支持4G/5G、Wifi
支持WIFI/宽带联网
内置RTC，硬件看门狗
工业级设计，4级EMC，-40℃～80℃
内置300 工业驱动，全方面支持西门子、施耐德、AB、三菱、欧姆龙、ABB、GE、OPC UA、Modbus、电力规约等
支持主流数控机床如西门子、Faunc、三菱、Hass、广数、兄弟、KND等
支持定制协议
工业网关发展趋势
根据新的市场研究报告预测，到2023年，物联网节点和网关市场数量将达到171.8亿台，2019～2023年平均增长率将超过30%，覆盖的应用包括商业零售、航空航天、工业制造等。随着工业互联网的普及，工业网关必将引来蓬勃发展期。工业网关的发展历程大致是从单一功能的数据采集仪，到远程终端，再到协议转换网关，逐步发展到目前的工业智能网关。
未来工业网关将呈现以下趋势。
4.1 功能集成
工业网关不再只是数据采集及协议转换设备，未来将集成更强大的边缘计算、边缘控制、监测预警等功能。作为工业设备数据流量的统一汇聚节点，工业网关可以感知、区分、控制不同的业务流，成为智能制造边缘侧业务的管理平台，既是工业现场设备连接控制中心，也是工业互联网平台的大数据的入口。
4.2 标准化
设备异构、接口异构、协议异构、数据异构以及工业网关功能性能良莠不齐，无疑增加了现场实施的难度，工业5g采集网关哪家好，成为制约设备互联、人机互联的瓶颈。在工业控制网络与工业信息网络不断开放融合的大背景下，工业网关也会逐步标准化，在部分行业和应用场景下相对统一。
4.3 软件化
随着底层设备标准和接口的逐步统一，会有越来越多的设备直接接入上位机或者云平台，不需要再单独设置网关盒子。网关的协议解析、数据采集等功能作为一项单独的微服务集成到云平台，或者直接嵌入到现场设备中，网关不再只依赖硬件而存在。在云端可以实现按需配置的软件定义网关，实现车间工业设备接入的灵活配置和统一管理。
