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螺旋钢管内外焊缝的自动跟踪
螺旋管在我国主要应用在石油工业和管道建设事业中。在高压、高强度、长距离输送等方面对螺旋钢管的质量要求越来越高。
然而螺旋钢管在生产过程中，由于钢板的横向窜动、成型角的调整、导电嘴的磨损等诸多原因，时常会出现焊偏现象。
如何采用一种行之有效的办法，实现螺旋钢管内外焊缝的自动跟踪，解决内外焊焊偏问题，一直是各螺旋钢管厂家技术人员研究的重要课题。
螺旋钢管的外观检验
1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，福州波纹管，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，福州波纹管厂家，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
螺旋管不同的原料材质有不同的用途
螺旋管原材料非常多，具体说哪种材质比较好这是非常不确定的，不同的材质用途不同，只有首先明白自己的用途，福州波纹管型号，才可以找适合自己用途好材质的螺旋管。
目前市场上比较常见的螺旋管材质主要有Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
螺旋管不同的原料材质，有不同的用途，螺旋管符合标准，主要用于石油、等介质输送方面。
