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关 键 词:图木舒克水泥强度增强剂厂
行 业:建材 水泥砖瓦 灌浆料
发布时间:2022-01-29
混凝土增强剂是一代渗透性硬化剂材料,含特选高活性氟钛物,是环保无色透明液体(无味、无毒、不燃)。该特选硬化手质,能够渗入混凝土表层以下1-3mm,固化混凝土成分使成为坚密实体,令混凝土地硬化,强化及密封。
混凝土增强剂的性能特点:
1、快速渗透:一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm;
2、耐久增强:单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%。且强度一旦提高能保持长期稳定;
3、起效迅速:一般3天后有明显效果,一周后回弹强度稳定不变;
4、保持外观:涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变;
5、绿色环保:不含重金属,无毒,不燃,不挥发,及 VOC含量远低于行业标准,满足室内环保要求;
6、使用简便:直接喷涂,滚涂。省时省工;
7、降低碳化:本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
6.在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比,强度降低
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
使用混凝土增强剂的注意事项:
1、因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够,起砂,起灰,可以使用混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表面硬度和耐磨性明显增加,但这种处理方式对原构件的外观没有改变,因此不会对原构件的损伤有修复作用。若想修复原构件的损伤(如坑洞,裂缝等),必须采取修复或整体打磨等方法;
2、为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部,建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护,完全干燥后在施工;
3、对混凝土构件表面增强需要说明的是,混凝土原构件的原始强度越好,混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力就已经很有限了。
混凝土表面增强剂主要适用于:
1、已浇筑成型的混凝土由于养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度偏低;
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低,包括:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等;
3、新混凝土,水泥构件涂刷以延长使用年限;
混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品,通过充分渗透,一般能渗透混凝土表面3-30mm,其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应,生成凝胶物质,从而增加了结构的致密性,使混凝土表面形成一个坚固实体,从而大地提高混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法,养护制度和混凝土的各组份材料。制备混凝土时的水灰比,搅拌方法,振动方式都对混凝土强度有较大影响。在保证工作性能的前提下,尽量降低水灰比,可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机;塑性混凝土则应采用直落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高。对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%-30%;其他如采用真空吸水,碾压,加压振动,离心操作,均能使混凝土更加密实,从而提高强度。养护制度对强度的影响主要有养护温度,养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护湿度越高,养护龄期越长及养护湿度越大,混凝土强度越高。集料中泥和有机物含量越高,混凝土的强度降低的越多。
混凝土表面增强剂施工方法:
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,滚筒,毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面,表面打磨以促进渗透,当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨,会使混凝土表面增强剂渗透更。