保温一体板厂家 现浇内置钢丝网架现浇内置一体板
价格：面议
ZTX现浇混凝土保温结构一体化系统优点
成本低 生产简单 安全耐久性 防火保温性 方便施工性
一 解决了传统墙体外保温材料着火问题。
为了克服传统保温着火问题，保温结构一体化系统，采用的是夹心原理，两侧同时浇筑混凝土，阻断了保温层与外界的接触，防火性能达到国家《建筑防火要求规范》（BG50016——2014）的防火要求解决了墙体外保温材料脱落的问题。保温层的脱落根源在于“以锚为主”锚固件的位置 数量 以及锚固的深度决定着保温层得风荷载、重力荷载及抗震的需求，解决了墙体外保温材料开裂、脱落的问题，保温系统是用螺纹钢筋作为锚固件。将保温层和外保护层与主体结构进行刚性连接形成一个整体。并且锚固件分布均匀 受力均衡。众所周知钢筋水泥是搭档，钢筋的悬挑性 握固力 拉拔力是其它材料无可比拟的！
提高了墙面的平整度。保温系统用普通细石混凝土浇筑即可，并且下灰顺畅不堵塞，再经过震动棒的振捣作用，使浇筑的混凝土更加均匀 密实，减少了墙面空鼓 麻面现象 提高了墙面的平整度，而且完全达到保护层的强度要求。
综合成本低实现了建筑保温与主体结构同寿命。
无需后期维护 ，真正实现了建筑不倒 ，保温不掉。
5.现浇混凝土保温系统解决了冷热桥。在每个锚固件的前端有穿透保温板的塑料锚钉，锚钉尾部有卡片卡紧保
温板，可防止保温板和锚固件的位移，可起到断桥和防止内墙锈点产生
安装方便快捷，节省工期。保温系统采用标准化设计，车间模块化生产、无需现场裁接，施工现场，当把钢筋绑扎好后，工人只需按排板编号，摆放到相应的位置 安装角网 平网 安装螺纹钢筋，安装到位后 ，浇筑混凝土 ，我们的施工工艺简单 ，科学有保障现浇混凝土保温实现了保温与建筑同寿命，并兼具保温效果优异，防火性能俱佳等优势。在浇筑过程中，保证剪力墙与保温板外侧5cm厚防火混凝土同时浇筑，且研究试验，保温板两侧混凝土强度达到国家标准甚至更高，使施工质量更加安全可靠，并大大缩短工期，并能达到严寒地区75%的节能要求。
郑州中天建筑节能有限公司
免拆钢丝网架保温外模板生产线工艺流程
节放保温板
第二节抹抹面砂浆3-5mm
第三节等待，切断网格布
第四节放插过钢丝网架的保温板
第五节放网格布，抹遍颗粒砂浆，抹第二遍颗粒砂浆
第六节等待，切网格布
第七节等待，差速
第八节等待，差速
第九节等待，差速
第十节快速上货架
我公司通过多年的实验研发一种主要用于装配式建筑保温体系、集成房屋轻质隔墙板体系、建筑保温与结构一体化体系的保温产品，即ZTX钢丝网架现浇混凝土保温一体板。保温板为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板，B2B1级保温材料均可使用，岩棉板、聚氨酯板、防火渗透聚苯板、珍珠岩板或硅质改性防火板等。
郑州中天建筑节能有限公司
钢丝网架免拆一体板设备生产工艺及建厂条件
1. 生产规模 年产ZTM钢丝网架免拆复合保温模板90万平方米。
2.建厂条件 需要生产场地10亩，生产车间1000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉
车、检测设备等。
成套的ZTM免拆复合保温板生产线主要由以下设备组成
1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100
吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用
槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将
不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双
轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿
命长、更换方便。
4、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送
机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统： 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，
进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线： 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合
机机等处。
8、全自动工控系统： 由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
该设备具有以下特点：
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；
3）无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。
投 资 总 结
1 设备总投资 保温板抹灰生产线78万，切割生产线15万，钢丝网片插丝焊接机43万，织网焊网机11万，保
温模架10万，合计157万
2 厂房租金 10亩空地及厂房年租金约 30万，电费每天200元，电费年约6万元，工资12人/月，6000元/
人/月，年工资开支约86万，
3 年产量 按8小时产量，日产2500平方，年产90万平方，成本60元/平方毛利润30元/平方，年毛利润90
万*30元/平方=2700万
小投资 大效益 产品 值得拥有
ZTM建筑体系抗12级台风，抗震能力好，可满足8度抗震设防要求。混凝土喷涂钢网夹芯轻墙和现浇混凝土边框梁柱形成的剪力墙，属多道设防抗连续倒塌结构。
防火阻燃
ZTM建筑体系采用钢网夹芯板两侧面层喷涂50mm细石混凝土，耐火极限2.5h以上，达到A级防火要求，在高温下
也不产生有毒气体。
施工便捷
ZTM钢网夹芯板采用机械化作业，均在工厂完成，精度高、质量好。重量轻，不需要机械吊装。墙体大量减少
现场绑扎钢筋，加快施工速度，降低建造成本。
ZTX钢丝网架内置保温体系可采用普通混凝土进行浇筑。混凝土入模前，应对其工作性能进行检测，合格后方可浇筑。ZTX钢丝网架体系的混凝土应严格控制粗骨料粒径，初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗，浇筑时应在泵车进料口设置筛网。ZTX钢丝网架体系的混凝土浇筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处。ZTX钢丝网架体系混凝土浇筑时，任一截面处保温板两侧混凝土的液面高差不应大于300mm。同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个浇筑点之间切换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。若采用自密实混凝土浇筑时，应先浇筑普通混凝土构件部位，然后再浇筑自密实混凝土构件。
