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“三位一体” 点检制：点检制是以点检为的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，实行全员设备维修管理的一种综合性的基本制度。岗位操作人员的日常点检、点检员的定期点检和技术人员的精密点检，三方人员对同一设备进行系统的检查、维护和诊断的点检制度称为“三位一体”点检制。在这种点检制度下，有一个完善的以点检为的设备维修管理体制，有一支点检队伍和完善的点检手段，点检仪，有一套科学合理的点检基准和业务流程，点检仪价格，有合理的责权利关系和有利于推进工作的组织体制，有一个以作业长制为中心的现代化基层管理方式。
SU-100CS智能轴承故障分析仪包括三个模块：振动值测量、振动分析、系统设置等
（1）振动值测量：可同时测量振动加速度、速度、位移、包络和温度等5个参数值。
（2）振动分析：可采集振动加速度、速度、位移或包络的波形和频谱数据，用于精密故障分析。分析参数可根据配套的无线采集的指标进行配置，同时可进行不同档位的切换。
（3）数据查看：调取手机存储的数据进行查看分析
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
振动分析仪首先通过数据器采集振动信号，一般得到的原始数据都是时域波形的形式，时域波形直观，安卓点检仪，易于理解，振动点检仪，对某些故障信号波形有明显的特征， 因此可以利用时间波形先作分析，如不平衡、不对中及冲击等在时域波形上表现得明显。
传感器：压电式加速度传感器和红外测温传感器；
采样模式：标准模式（非连续采集，采集一组数据上传，每组数据之间波形非连续不间断）；
测量参数：加速度、速度、位移、包络四选一；
分析频宽：
加速度：10~5kHz；
速度：10~1kHz;
位移：10~1kHz;
技术研发团队拥有20年以上的从业经验。产品和服务在冶金厂，钢厂，化工厂，石化厂，水泥厂，造纸厂等广泛运用。
振值测量
（1）可设置振动参数、采样率、谱线数等；
（2）允许同时采集振动各个参数和温度。
（3）可设置组态信息，并与采集的数值绑定；
了解振动测振系统，在现有压电式加速度传感器、电荷放大器测振系统的基础上，设计了手持式内置微型双电荷放大器和频率补偿电路的一体化手持测振仪
