嘉兴湿喷机 结构合理 小型液压式湿喷机
价格：面议
双喷头液压湿喷机具有泵送系统能耗少，工作效率高，易损件少，系统可靠性高，输送量稳定等特点。喷射系统采用单喷头或双喷头喷浆作业，提高了工作效率。配有自动润滑系统，对主要密封部位采用自动润滑，油脂加注量、加注时间自动控制，大大延长易损件寿命。与干喷机、机相比，双喷头液压湿喷机具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势。双喷头液压湿喷机比干喷机能够大大节约成本，不会产生粉尘，进而对工人和环境的影响并不大，适用于各种工作环境。
使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能，又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多，其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用，同等流动状态 减少用水量，同样强度减少水泥用量，并能够提高水泥的和易性和施工性，提高混凝土强度和密实度。
混凝土分配阀
混凝土分配阀的功用是控制料斗、，两个混凝土缸及输送管道中的混凝土流道，相当于一个二位四通阀。它是活塞式混凝土湿喷机的一个关键部件。
分配阀总成，包括分配阀和分配阀油缸两部分。
(一) 分配阀
分配阀由S管体、眼睛板、切割环、耐磨圈、后轴套、拐臂、大端导向套等组成。
切割环与眼睛板上镶焊了一层耐磨硬质合金。当切割环与眼睛板磨损到一定程度时，应以更换。
S管输出管口与花键轴为旋转支撑部位。花键轴上装有转到拐臂，传递S阀旋转的扭矩，下管口沿眼睛板左右摆动。当混凝土的压力作用在补偿胶圈上时，迫使切割环压紧眼睛板，起到密封的作用。
湿喷混凝土作业的一般要求和步骤
开机前准备工作
1.将设备放置于水平坚实的地面上，支腿支起，保证各车轮离地。
2.检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
3.检查液压油箱油位，应该在油位计中间位置，油位过低应补足液压油。
4.水箱加满清洁的水，堵上止水塞。（检查水箱有无漏水现象，在设备运转过程中，水 量不足时要及时补充，水箱无水不能运转，空机运转也不行，水质污染严重时应该及时清洗 更换，在冬季要采取保温措施或加入防冻液。）
5.连接变径管，输送管，喷射管，速凝剂输送管，风管和电源。
6.合上电路总开关，检查电压是否在（380±19) V范围内。
7.点动电机，观察电机旋转方向是否正确，如方向与要求的相反，则应该调换电源线。
8.按下“启动”按钮，电机运转正常后，等待绿色指示灯亮。
1)气温较低的情况下，应较长时间的空机运转，要求油的温度升至15°C以上才能泵 送。（禁止采用试压“使主溢流阀溢流”的办法加快升温速度，因为在低温条件下使主油泵重 负荷运转，会加速磨损）
2)在夏季要防止油温过高，温度达到70°C时，应停止运行。
湿喷机的安装
湿喷机和喷射管的布置
择布置方案的原则
1.混凝土的运输及向湿喷机供料要方便；
2.距电源、水源要近，排水要方便；
3.便于对湿喷机及输送管道进行维护；
4.便于管道的支撑、固定、清洗、拆装，便于施工作业。
本机主要由给料喂入系统、机械动力系统、气动输送系统、速凝剂计量添加系统、电气控制系统等五部分组成，整机结构布置如(图1)所示。
给料喂入系统
本系统主要由料斗体、料斗座、导料器、振动电机、转子体等组成。按一定级配和水灰比拌合好的砼料，在振动电机的强制振动下，通过料斗体上的筛网进入转子体橡胶料腔。橡胶料腔在转子体圆周均匀分布，橡胶料腔随转子体转动，从而把砼料连续不断地送入旋流器总成。导料器是本公司的专利技术。它安装在料斗座下料口处。其主要作用是保障物料顺利进入橡胶料腔。
机械动力系统：
本系统主要由主驱动电机、减速箱、动力输出轴等组成。由主电机产生的机械动力经减速箱减速增扭后，通过动力输出轴，为转子体的转动提供动力。
