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以前在现场堆会满许多东西，充满杂乱无章的情况，无法做好整理、整顿。这样的状况持续下去的话，无法推进IoT的改善活动，因此我决定在制造部门导入系统的同时，开始进行5S活动。赫克车床
今后会从「配合IoT的作业改善」、「5S的小集团活动」这两个层面，开始进行全公司的改善活动。配合IoT的作业改善导入IoT技术提升了系统的支援功能，赫克车床可以即时看到现场发生的故障，立即解决停止的原因，恢复原来的稼动。此外，定期计算稼动实绩的数据，就能根据呈现出的倾向，赫克车床TMM，提出有效的对策。赫克车床
将稼动实绩作为KPI（Key Performance Indicator：关键绩效指标），是为了达成目标而持续在组织进行改善活动。针对每日、每周、每月的KPI和耗损分析，进行改善对策。赫克车床从现场的负责人到组长、课长、，各个职别分担不同的责任，进行组织性的作业改善。
以各部门的和课长为中心，由上自下推进改善活动。以制造部门的年轻员工为中心，进行5S的小集团活动，是一个很好的出发点，因此会持续进行下去。各部门以小集团为中心，赫克车床由下至上展开活动，集团的成员分别担任、副、纪录等职位，彼此积极的参与活动。每个月所有部门的会一起开会，并以现场的集团成员为中心，自动自发举办活动。赫克车床
由课长与组长担任主办单位，举办会议与成果发表会，赫克车床，而他们并不会直接参与相关活动。从由上至下与由下至上两个不同的面向，同时进行改善活动，赫克车床让公司全体员工参与其中，我相信能发挥很大的效果。
创立已20多年的昭俐有限公司业务范畴为代理、销售“瑞典海康斯康”与“日本东京”精密量测设备，产品涵盖三次元量测仪、轮廓仪、粗糙度量测仪、真圆度机、影像量测仪、3D关节臂量测、3D逆向扫描、雷射仪、雷涉仪、金像显微镜、硬度机、X-RAY分析仪等赫克车床品保实验室量测设备。
随工业4.0趋势与时俱进，昭俐运用“机械手臂”与“自走车”提高品检效率与性，将人力置于更重要的管理上，以人机协同作业模式更有效地发挥工业4.0实务运作，为赫克车床工业量测界提升检验能力和品质，昭俐公司长期致力于建立实验室校正/测试系统、申请实验室认可评监，并通过财团法人认证会(TAF)评监合格，贯彻 ISO / IEC 17025认证规范要求，实验室具有电量．时频．长度．温度/湿度．质量/力量．压力/真空．化学领域之认可证书(TAF No.0458)，亦增加测试实验室(TAF NO.2626)依国家及 (CNS、ASTM/ANSI、JIS、BS、DIN、ISO等)或顾客方法进行测试。
测试实验室包含电性测试实验室安全护具耐电压测试及机械领域几何尺寸、粗度、硬度、工件称重等测试，目前已成为南部仪器校正界认证、的TAF认可实验室，2019年赫克车床更成为家通过 ISO / IEC 17020认证规范于影像量测设备，有助于设备商仪器出口品质管控与验证，亦能帮助国内量测设备提供第三方验证设备检验的把关，详情迳电:(07)3757188。
将上述技术与实际机台补偿结合时，还需要将量测位置与实际补偿之刀长资讯一同做输入进误差模型里，因为需要将实际量测位置回推至机台原点(主轴鼻端)。赫克车床
有监于此，本中心所开发之空间精度分析技术，可将各轴六自由度误差，藉由不同机构链之误差模型，分析出改机器空间各点之刀尖点误差，赫克车床并可模拟不同误差(真直度、角度、垂直度)将空间误差可视化，赫克车床TM12i，能输入量测资讯、机台机构链、量测镜组与主轴鼻端OFFSET?等资讯，并可将针对各平面误差，输入不同刀长、垂直度误差、座标位置以分析各平面之误差，赫克车床在额外的功能方面，分析功能可将三轴共21项误差进行分析，赫克车床TM18i，将整机空间精度误差可视化，让使用者能更清楚了解到机台整机空间精度，透过市售6D雷射量测仪器，赫克车床能快速得知机台线性轴各自由度误差，本中心所开发之空间精度量测分析软体能直接汇入量测档案，未来将可结合业界现有常见仪器，雷涉仪、自动视准仪、水平仪?等量测设备，赫克车床并不一定受限于量测仪器之限制，仪器使用自由度及方便性提高。
按照各机型之机构链做误差分析将有助于误差可视化，可帮助使用者快速了解机器误差，赫克车床并且能快速调整各误差项做分析模拟，以预估不同组装精度所造成机台精度的变化，还能做检验路径精度预估或加工路径精度预估，赫克车床终能透过补偿功能产生相对应之补偿数据结合控制器补偿机制，以改善整机机台空间精度误差，以提升机台现有精度表现。赫克车床
